[实用新型]甘油生产中的尾气处理装置有效
申请号: | 201821524350.8 | 申请日: | 2018-09-18 |
公开(公告)号: | CN208893893U | 公开(公告)日: | 2019-05-24 |
发明(设计)人: | 叶活动;罗敏健 | 申请(专利权)人: | 龙岩卓越新能源股份有限公司 |
主分类号: | B01D53/00 | 分类号: | B01D53/00;B01D5/00;B01D53/18;F23G7/06 |
代理公司: | 厦门市首创君合专利事务所有限公司 35204 | 代理人: | 李钦海 |
地址: | 364000 *** | 国省代码: | 福建;35 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 吸收塔 水封 尾气处理装置 不锈钢丝网 列管冷凝器 甘油生产 阻火器 下部侧面 本实用新型 安全装置 尾气进口 循环水泵 泵连接 防爆口 焚烧炉 回火 制作 维护 | ||
本实用新型公开了一种甘油生产中的尾气处理装置,它包括列管冷凝器、吸收塔、水封、不锈钢丝网阻火器、循环水泵和管道组成;所述列管冷凝器的下部侧面与尾气进口相连,该列管冷凝器的顶部与所述吸收塔下部侧面连接,吸收塔用管道与泵连接,该吸收塔顶部与所述水封相连,再经不锈钢丝网阻火器后去焚烧炉,所述水封的顶部设有防爆口,该水封和不锈钢丝网阻火器均作为防止回火的安全装置。该甘油生产中的尾气处理装置具有结构简单、制作和维护成本低、操作方便高效、处理安全可靠的特点。
技术领域
本实用新型涉及甘油生产设备,具体涉及甘油生产中的尾气处理装置。
背景技术
国内生物柴油生产以废油脂为主要原料,废油脂通过与甲醇酯化、酯交换反应生成粗生物柴油和粗甘油,再通过静置、离心分离、真空脱醇和预处理后,粗甘油中含有5%左右甲醇。因此在甘油蒸发、蒸馏、脱臭等生产过程中产生的尾气含有部分甲醇和可燃性异味气体。现有的处理方法是将甘油生产中的尾气通过不锈钢丝网阻火器后进入焚烧炉燃烧。但该方法存在的缺陷是:①甘油生产尾气中的甲醇没有回收,不仅浪费资源造成生产成本较高,而且还污染环境;②含有甲醇的尾气在焚烧炉中燃烧存在一定安全隐患。
发明内容
针对上述存在的不足,结合生物柴油副产粗甘油的特点,发明了生物柴油副产甘油生产中的尾气处理装置。
本实用新型的目的是提供一种结构简单、制作和维护成本低、操作方便高效、处理安全可靠的甘油生产中的尾气处理装置。
为实现以上目的,本实用新型甘油生产中的尾气处理装置包括列管冷凝器、吸收塔、水封、不锈钢丝网阻火器、循环水泵和管道组成;所述列管冷凝器的下部侧面与尾气进口相连,该列管冷凝器的顶部与所述吸收塔下部侧面连接,吸收塔用管道与泵连接,该吸收塔顶部与所述水封相连,再经不锈钢丝网阻火器后去焚烧炉,所述水封的顶部设有防爆口,该水封和不锈钢丝网阻火器均作为防止回火的安全装置。
上述结构的甘油生产中的尾气处理装置。
本实用新型甘油生产中的尾气处理装置具有以下有益效果:
①将甘油生产尾气中的甲醇进行回收,降低生产成本,同时消除尾气焚烧过程中的安全隐患;
②采取了必要的安全措施,保证甘油生产的安全性。
③结构简单、制作和维护成本低、操作方便高效。
附图说明
图1是本实用新型甘油生产中的尾气处理装置结构示意图。
附图标记:列管冷凝器1、吸收塔2、水封3、不锈钢丝网阻火器4、循环水泵5。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型甘油生产中的尾气处理装置作进一步详细说明。
图1所示本实用新型甘油生产中的尾气处理装置包括列管冷凝器1、吸收塔2、水封3、不锈钢丝网阻火器4、循环水泵5和管道组成;所述列管冷凝器1的下部侧面与尾气进口相连,该列管冷凝器1的顶部与所述吸收塔2下部侧面连接,吸收塔2用管道与泵5连接,该吸收塔2顶部与所述水封3相连,再经不锈钢丝网阻火器4后去焚烧炉,所述水封3的顶部设有防爆口,该水封3和不锈钢丝网阻火器4均作为防止回火的安全装置。
具体工作过程:含有甲醇的尾气经列管冷凝器1冷凝后,大部分甲醇被冷凝回收,含有少量残余甲醇的尾气再经吸收塔2用循环水泵5水循环再次吸收,回收甲醇后的尾气先经过水封3安全装置,再经不锈钢丝网阻火器4安全装置后去焚烧炉燃烧。
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