[实用新型]一种联锁件轻质集成墙

说明书

本实用新型公开了一种联锁件轻质集成墙，包括本体、标准板、主联锁件、门洞加强联锁件，门洞，所述的本体有若干标准板平行连接而成，本体中间设有门洞，所述的标准板为轻质混凝土板，标准板的角部各预埋有主联锁件，标准板之间互相平行安装，门洞的上下两面处的标准板之间设有若干门洞加强联锁件。与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：将若干标准板材拼接起来，并且采用焊接的方式将主联锁件之间连接在一起，主联锁件能够承担大部分由外力产生的弯矩、剪力等荷载，使得板材与板材之间连接的更加稳固，更加安全可靠，解决了常见轻质板材单一板件安装繁琐、外饰面单一的弱点，同时保留了轻质高强的特点，自重轻、耗材少、保温隔音效果好。

技术领域

本发明涉及建筑材料技术领域，具体属于一种预应力轻质集成墙及其制作方法。

背景技术

目前的建筑物仍然以钢筋混凝土结构为主，尤其是墙体，一般都采用砖混结构或者钢筋混凝土结构。其中，砖混结构的墙体首先将砖块通过混凝土等砌筑起来，然后在墙上抹水泥砂浆和涂料，这种施工方式工序多，施工工期较长，而工程结束后拆除会形成大量建筑垃圾，造成环境污染，同时传统的砌筑施工需要消耗大量的人力，增加了工作量。而现在的钢筋混凝土结构墙的制作工艺为先预埋钢筋，而后浇筑混凝土。由此可见，现有的建筑墙体一般都需要现场浇筑，现场施工，原材料浪费严重，建筑垃圾多，费工费时，速度慢，能耗高，质量不可控，不能实现标准化、工厂化生产，且不符合国家的环保节能政策。此外，随着技术的发展，目前也出现了部分性能优越的新型建材，如多气孔混凝土成型板材，这种板材通常在工厂标准化生产，然后到施工现场安装。虽然这种成型板材实现了流水线生产，但是其安装过程仍然较为麻烦，板材之间的缝隙需要粘结牢固，并且在连接处的端部需要填充发泡剂或聚合物砂浆等。

发明内容

为了解决上述背景技术中提到的问题，本实用新型提供一种联锁件轻质集成墙。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种联锁件轻质集成墙，包括本体、标准板、主联锁件、门洞加强联锁件，门洞，所述的本体有若干标准板平行连接而成，本体中间设有门洞，所述的标准板为轻质混凝土板，标准板的角部各预埋有主联锁件，标准板之间互相平行安装，门洞的上下两面处的标准板之间设有若干门洞加强联锁件。

作为优选，所述的主联锁件设于标准板两面。

作为优选，所述的主联锁件与门洞加强联锁件为钢板、钢筋、型钢或复合材料。

作为优选，所述的主联锁件在安装时都一一对应且通过焊接焊接方式固定连接。

作为优选，所述的门洞加强联锁件在安装时都一一对应且通过焊接焊接方式固定连接。

作为优选，所述的门洞形状为圆形、方形或多边形。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：将若干标准板材拼接起来，并且采用焊接的方式将主联锁件之间连接在一起，主联锁件能够承担大部分由外力产生的弯矩、剪力等荷载，使得板材与板材之间连接的更加稳固，更加安全可靠，解决了常见轻质板材单一板件安装繁琐、外饰面单一的弱点，同时保留了轻质高强的特点，自重轻、耗材少、保温隔音效果好。

附图说明

图1为本实用新型示意图。

具体实施方式

如图1所示，一种联锁件轻质集成墙，包括本体1、标准板2、主联锁件3、门洞加强联锁件4，门洞5，所述的本体1有若干标准板2平行连接而成，本体1中间设有门洞5，所述的标准板2为轻质混凝土板，标准板2的角部各预埋有主联锁件2，标准板2之间互相平行安装，门洞5的上下两面处的标准板2之间设有若干门洞加强联锁件4。所述的主联锁件3设于标准板两面。所述的主联锁件3与门洞加强联锁件4为钢板、钢筋、型钢或复合材料。所述的主联锁件3在安装时都一一对应且通过焊接焊接方式固定连接。所述的门洞加强联锁件4在安装时都一一对应且通过焊接焊接方式固定连接。所述的门洞5形状为圆形、方形或多边形。本实用新型的标准板2通过主联锁件3互相连接并通过焊接固定，连接方式简单，牢固度好，本体1内部可开门洞5，增加了墙板的可变性，提高了利用价值，在门洞5的上下两面处设有门洞加强联锁件4，提高了本体1开门洞5后的结构安全性，板与板之间的通过主联锁件3承担由于外力产生的弯矩、剪力等荷载，安全可靠，生产成本低，解决了常见轻质板材单一板件安装繁琐、外饰面单一的弱点，同时保留了轻质高强的特点，自重轻、耗材少、保温隔音效果好。