[实用新型]一种节能型蒸汽加热式氨水蒸发器

说明书

本实用新型提供了一种节能型蒸汽加热式氨水蒸发器,包括壳体；壳体顶部设有出气口，壳体上端设有氨水入口，壳体内依次竖直排列设置三个蒸发装置，蒸发装置均设置在氨水入口的下方；蒸发装置包括液体分布器，液体分布器的布液塔板上方设有支承圈，支承圈的外沿与壳体固定连接，支承圈与布液塔板之间通过螺栓连接，液体分布器下方依次设有填料压圈和支撑栅板，填料压圈和支撑栅板中间设置填料；最下端的蒸发装置下方设有蒸汽均布器，蒸汽均布器下方水平设有蒸汽喷射管，蒸汽喷射管连通蒸汽入口，壳体底端设有塔底排液阀。本实用新型以低压蒸汽作为热源，采用将氨水部分蒸发的方式，将氨水中的氨气蒸发出来，将蒸氨废水达标排放，节省大量的能源。

技术领域

本实用新型属于烟气脱硝领域，尤其是涉及一种节能型蒸汽加热式氨水蒸发器。

背景技术

在环保行业烟气脱硝领域，主要采用氨气作为还原剂。因为液氨有毒有害、易燃易爆，所以采用液氨蒸发制取氨气存在较大安全隐患，而采用尿素分解制氨又存在耗能过大的问题，因此很多的焦化工厂和钢铁企业烧结烟气脱硝采用了氨水蒸发的方式来制备氨气。

氨水浓度通常在20％左右，在市场上易于获得。目前普遍采用的是氨水全蒸发工艺，但由于原有蒸发工艺难以处理蒸氨废水，氨水蒸发时会产生多余的水汽，所以不得不进行全蒸发，从而浪费了大量能源。

发明内容

有鉴于此，本实用新型旨在提出一种节能型蒸汽加热式氨水蒸发器，以低压蒸汽作为热源，采用将氨水部分蒸发的方式，将氨水中的氨气蒸发出来，将蒸氨废水达标排放，节省大量的能源。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种节能型蒸汽加热式氨水蒸发器，包括壳体；壳体顶部设有出气口，壳体上端设有氨水入口，壳体内依次竖直排列设置三个蒸发装置，蒸发装置均设置在氨水入口的下方；蒸发装置包括液体分布器，液体分布器的布液塔板上方设有支承圈，支承圈的外沿与壳体固定连接，支承圈与布液塔板之间通过螺栓连接，液体分布器下方依次设有填料压圈和支撑栅板，填料压圈和支撑栅板中间设置填料；最下端的蒸发装置下方设有蒸汽均布器，蒸汽均布器下方水平设有蒸汽喷射管，蒸汽喷射管连通蒸汽入口，蒸汽入口穿出壳体，壳体底端设有塔底排液阀；壳体沿中心轴线对称设置两个耳座。

进一步的，填料压圈的底端和支撑栅板的顶端均设有不锈钢丝网。

进一步的，填料压圈的两端通过螺钉固定在壳体的内侧壁上。

进一步的，支承圈与布液塔板中间设有四氟软带。

四氟软带具有良好的耐磨性和密封性能。

进一步的，壳体上设有多个测温口。

可以对本装置不同位置的温度进行把控。

进一步的，壳体是圆柱体。

相对于现有技术，本实用新型所述的一种节能型蒸汽加热式氨水蒸发器具有以下优势：

本实用新型所述的一种节能型蒸汽加热式氨水蒸发器，配合使用三个蒸发装置使氨水能够充分的被蒸发，提高了氨水的利用率并且使废弃氨水能够达标排放；配合使用蒸汽分布器，该设备的噪音小且与水的混合效果好；采用低压蒸汽作为热源，由于只把氨气蒸发出来同时仅伴随少量的水汽，节省了大量的能源。

附图说明

构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。

在附图中：

图1为本实用新型实施例所述的一种节能型蒸汽加热式氨水蒸发器结构示意图；

图2为本实用新型实施例所述的一种节能型蒸汽加热式氨水蒸发器Ⅰ处放大示意图；