[实用新型]一种插板分配器

说明书

本实用新型提供了一种插板分配器，其特征在于，它包括分配体和过渡体，所配体包括第一单片、第二单片、第三单片和第四单片，第一单片的后侧设有第一流道槽，第二单片的前侧设有第二流道槽，第二单片与第三单片之间设有主流道，主流道沿上下方向设置于分配体中央，第三单片的后侧设有第三流道槽，第四单片的前侧设有第四流道槽，过渡体底端与进料法兰连接，过渡体底部中央设有插槽，插槽内设有插板；本实用新型优点在于：分配体由四块单片本体组成，形成主机进料口和两个辅机进料口，将主机流体和两个辅机流体进行复合，通过进料法兰进入模具，形成多层制品，插板上的梯形镂空有着对流体缓冲及压缩的作用，避免复合不到边的情况。

技术领域

本实用新型涉及复合模具领域，尤其涉及一种插板分配器。

背景技术

早期市场进行熔体分层大部分通过模内复合模具实现，此类模具外形较为笨拙，且体积大成本高，（比如芯棒式分配器，加工复杂），并要求高技能的调机师傅。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种插板分配器。

为了实现上述目的，本实用新型的技术方案是：

一种插板分配器，其特征在于，它包括分配体和过渡体，所述分配体和过渡体上下依次设置，所述分配体包括在同一水平高度依次贴合布置的第一单片、第二单片、第三单片和第四单片，所述第一单片、第二单片、第三单片和第四单片由前至后依次设置，所述第一单片的后侧设有第一流道槽，所述第二单片的前侧设有第二流道槽，所述第二流道槽包括由始至末依次连接的上水平部、上弯折部和下水平部，所述上水平部由第二单片一侧的上部延伸至第二单片的中部，所述上弯折部呈45°圆弧状，第二流道槽的末端位于第二单片底端的中央，所述第一流道槽和第二流道槽的位置对应，

所述第二单片的后侧与第三单片的前侧之间设有主流道，所述主流道沿上下方向设置于分配体的中央，

所述第三单片的后侧设有第三流道槽，所述第四单片的前侧设有第四流道槽，所述第四流道槽包括水平部和下弯折部，所述水平部由第四单片的一侧下部延伸至第四单片的中部，所述下弯折部呈45°圆弧状，所述下弯折部的一端与水平部连接，所述下弯折部的另一端延伸至第四单片底端的中央；

所述过渡体沿前后方向的截面呈工字型，所述过渡体的底端与进料法兰连接，所述过渡体的左右两侧设有侧向槽，所述过渡体底部的中央设有插槽，所述插槽内设有插板，所述插板沿前后方向插入至插槽与进料法兰之间，所述插板上下贯穿设有一对梯形镂空，所述梯形镂空的下底相互靠近设置，所述梯形镂空的下底之间设有隔板。

进一步地，所述分配体的左右两侧和上端面均设有隔温板，所述分配体的前后两侧设有加热板，所述过渡体的前后左右四测均设有加热板，过渡体左右两侧的加热板嵌入侧向槽设置。

进一步地，所述进料法兰的前后两侧设有加热板。

进一步地，所述过渡体两侧的上部贯穿设有螺钉，所述螺钉插入分配体的底部，所述分配体与过渡体通过螺钉紧固。

本实用新型的优点在于：分配体由四块单片本体组成，形成主机进料口和两个辅机进料口，四块单片本体配合后与下过渡体连接，插板插入过渡体中，将主机流体和两个辅机流体进行复合，最后通过进料法兰进入模具，能够形成多层制品，插板上的梯形镂空有着对流体缓冲及压缩的作用，使得两个辅机流体与主机流体进行复合时，不会造成复合不到边的情况；加热器可采用内加热，或者外加热，外加热采用加热板加热，内加热采用数根加热棒加热，均匀的分布于分配器内部及四周，保持温度均匀。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型中分配体、过渡体和进料法兰的拆解结构示意图；

图3为本实用新型的拆解结构示意图；

图4为本实用新型的局部剖开示意图；