[实用新型]一种多层复合包边模头结构

说明书

本实用新型提供了一种多层复合包边模头结构，其特征在于，它包括中间上模和中间下模，中间下模的前方设有复合下模，中间上模和中间下模之间沿水平方向设有主层流道，主层流道由中间上模和中间下模后侧的中央向前延伸，中间上模和中间下模的前部设有出料口，主层流道前端与出料口后端连接，出料口横贯中间上模和中间下模左右两侧，出料口的前部延伸至复合上模和复合下模之间；本实用新型的优点在于：复合上模和中间上模及中间下模和复合下模形成复层流道，中间上模和中间下模形成主层流道，复层流道出料宽度略窄于主层流道，该略窄区域对应的主层流道两侧边分别设置斜面，以便主层流道的熔体扩展到侧边，包裹复层流道的熔体。

技术领域

本实用新型涉及挤塑成型领域，尤其涉及一种多层复合包边模头结构。

背景技术

目前，现有挤出模头出来的产品一般为多层复合结构，通过挤出模头上的不同进料口将多层熔体原料复合成型，每层原料都是覆盖整层，当需要将某种原料包边在多层得复合制品中，而不是形成整层结构，就需要对挤出模头进行改进了。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种多层复合包边模头结构。

为了实现上述目的，本实用新型的技术方案是：

一种多层复合包边模头结构，其特征在于，它包括上下依次连接的中间上模和中间下模，所述中间上模的前侧呈斜面状，所述中间上模的前侧由前至后倾斜向上设置，所述中间上模的前方设有复合上模，所述复合上模的后侧与中间上模的前侧连接，所述中间下模的前侧呈斜面状，所述中间下模的前侧由前至后倾斜向下设置，所述中间下模的前方设有复合下模，所述复合下模的后侧与中间下模的前侧连接，所述中间上模和中间下模之间沿水平方向设有主层流道，所述主层流道由中间上模和中间下模后侧的中央向前延伸，所述中间上模和中间下模的前部设有出料口，所述主层流道的前端与出料口的后端连接，所述出料口横贯中间上模和中间下模的左右两侧，所述出料口的前部延伸至复合上模和复合下模之间，

所述中间上模的上部设有上复层流道，所述上复层流道沿水平方向前后贯穿中间上模设置，所述上复层流道延伸至中间上模和复合上模之间，所述上复层流道于中间上模的前侧和复合上模的后侧之间倾斜向下延伸，所述上复层流道的底端与出料口的上端连通，

所述中间下模的下部设有下复层流道，所述下复层流道沿水平方向前后贯穿中间下模设置，所述下复层流道延伸至中间下模和复合下模之间，所述下复层流道于中间下模的前侧和复合下模的后侧之间倾斜向上延伸，所述下复层流道的顶端与出料口的底端连通；

其中，上复层流道沿中间上模前侧的斜面由上至下逐渐向中间上模的左右两侧延伸，上复层流道的下端与中间上模的侧边存在间距，所述下复层流道与上复层流道上下对称设置；

所述出料口包括由后至前依次连接的中间部和复合部，所述中间部位于中间上模和中间下模的前部，所述复合部位于复合上模和复合下模的后部，

所述复合部的下端低于中间部的下端，所述中间部与复合部的连接处设有一对斜坡，所述斜坡位于中间下模的左右两侧。

本实用新型的优点在于：复合上模和中间上模及中间下模和复合下模形成复层流道，中间上模和中间下模形成主层流道，复层流道出料宽度略窄于主层流道，该略窄区域对应的主层流道两侧边分别设置斜面，以便主层流道的熔体扩展到侧边，包裹复层流道的熔体。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型另一整体结构示意图；

图3为本实用新型中间下模和复合下模的结构示意图；

图4为本实用新型中间下模侧面的结构示意图；

图5为本实用新型主层流道和中间部的结构示意图；