[实用新型]一种助剂生产用高速搅拌反应釜

说明书

本实用新型涉及一种助剂生产用高速搅拌反应釜，包括:反应釜本体和电机，其特征在于：反应釜本体侧壁为双夹层结构，反应釜本体夹层内缠绕设有电磁线圈，电磁线圈两端连接设有电磁控制器，靠近反应釜本体外侧的夹层内设有保温板，反应釜本体顶部设有电机座，电机通过螺栓固定在电机座上，电机轴端设有搅拌轴一，搅拌轴一底端设有U形刮板，搅拌轴一外壁上设有齿轮一，反应釜本体顶部内壁两侧分别转动设有搅拌轴二，搅拌轴二上设有与齿轮一相配合的齿轮二，反应釜本体下方外壁固定设有至少三个支脚座，支脚座下方固定设有电动液压推杆，电动液压推杆轴端设有支撑脚。本实用新型与现有技术相比优点在于：结构合理，加热效果好，且搅拌均匀。

技术领域

本实用新型涉及反应釜技术领域，特别涉及一种助剂生产用高速搅拌反应釜。

背景技术

反应釜广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药、食品，用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程的压力容器，在现代化工生产中，反应釜是化工生产必不可少的设备，现有的反应釜大部分都是由外部夹套和内部盘管进行组合加热，既需要较大的罐体容积，且在加热过程中会散失许多热量，加热效率低；在搅拌过程中，搅拌叶与液体接触不充分，搅拌效果较差，另外，现有的反应釜的搅拌装置大都为一根搅拌轴和搅拌叶组成，搅拌方向始终为一个方向，同样使得搅拌不充分。

实用新型内容

针对现有技术中的上述不足，本实用新型提供了一种助剂生产用高速搅拌反应釜，其结构合理，加热效果好，且搅拌均匀。

为了达到上述实用新型目的，本实用新型采用的技术方案为：一种助剂生产用高速搅拌反应釜，包括:反应釜本体和电机，其特征在于：所述反应釜本体侧壁为双夹层结构，位于靠近所述反应釜本体内部的夹层内缠绕设有电磁线圈，所述电磁线圈两端穿过夹层伸出反应釜本体外部并连接设有电磁控制器，靠近所述反应釜本体外侧的夹层内设有保温板，所述反应釜本体顶部固定设有电机座，所述电机通过螺栓固定在电机座上且轴端朝向反应釜本体底部，所述电机轴端连接设有搅拌轴一，所述搅拌轴一底端固定设有U形刮板，位于所述U形刮板上部的搅拌轴一外壁上固定设有齿轮一，所述反应釜本体顶部内壁且位于搅拌轴一两侧分别转动设有搅拌轴二，所述搅拌轴二上固定设有与齿轮一相配合的齿轮二，所述搅拌轴一和搅拌轴二外壁上分别固定错开设有搅拌叶，所述反应釜本体下方外壁固定设有至少三个支脚座，所述支脚座下方固定设有电动液压推杆，所述电动液压推杆垂直于支脚座且轴端固定设有支撑脚。

作为改进：所述反应釜本体还包括桶盖，所述桶盖一侧与反应釜本体侧壁铰接，所述桶盖相对于铰接点的另一侧与反应釜本体锁紧，所述桶盖靠近铰接点的上侧壁固定设有挂环，所述反应釜本体外侧壁上铰接设有与挂环相配合的挂钩。

作为改进：所述反应釜本体顶部设有进料口，所述反应釜本体底部设有出料口，所述出料口上设有电磁阀。

作为改进：所述支脚座均匀分布在反应釜本体侧壁上。

作为改进：所述U形刮板两侧与底部分别与反应釜本体内壁配合接触。

作为改进：所述反应釜本体上方外侧壁上设有观察窗，所述反应釜本体下方侧壁上设有观察盒，所述观察盒为透明材质。

本实用新型与现有技术相比优点在于：利用在反应釜本体桶壁内缠绕电磁线圈为反应釜加热，加热效率更高，利用保温板防止热量的散失，在搅拌轴一下方设有齿轮一，在搅拌轴二下方设有与齿轮一相配合的齿轮二，在搅拌轴一转动时，搅拌轴二同搅拌轴一相反转动，使得搅拌更加均匀，利用U形刮板将原料从反应釜内壁上刮下，防止原料损坏内壁，利用观察窗和观察盒可实时观察搅拌情况和反应情况，另外桶盖的设置方便反应釜本体上方内壁杂质的清除，并通过挂环和挂钩将桶盖固定，简单省力。

附图说明

图1为本实用新型一种助剂生产用高速搅拌反应釜的结构示意图；

图2为本实用新型一种助剂生产用高速搅拌反应釜的外部结构示意图；