[实用新型]一种用于冻干机的塞焊板层

说明书

本实用新型公开了一种用于冻干机的塞焊板层，包括上面板、下面板、回形筋条；回形筋条的底面焊接在下面板上；上面板上设置有若干塞焊孔，若干塞焊孔呈回形分布，上面板通过若干塞焊孔塞焊焊接在回形筋条的顶面上，上面板与下面板平行。本实用新型不但通过回形筋条避免了塞焊板层内凹，而且结构简单，增强了稳固性，回形筋条占用空间小。

技术领域

本实用新型涉及一种用于冻干机的塞焊板层。

背景技术

塞焊板层是制药设备冻干机板层中重要的一种类型，在冻干过程中，药瓶或托盘会放置在塞焊板层上，塞焊板层的上面板与下面板之间注有流体，流体容积率越高，热传导效率就越高。现有塞焊板层结构中的筋条成线状分布，在塞焊板层进行龙刨过程中，筋条之间中空部位，由于无支撑，容易导致面板内凹，进而影响塞焊板层的平整度。同时现有的筋条呈线状分布，占塞焊板层内部的空间较大，导致流体容积率低，降低了热传导效率，且由于筋条是线状分布，在横向方向上没有支撑，结构不够稳固。

发明内容

本实用新型的目的，就是为了解决上述问题而提供了一种用于冻干机的塞焊板层，不但通过回形筋条避免了塞焊板层内凹，而且结构简单，增强了稳固性，回形筋条占用空间小。

本实用新型的目的是这样实现的：

本实用新型的一种用于冻干机的塞焊板层，包括上面板、下面板、回形筋条；

回形筋条的底面焊接在下面板上；上面板上设置有若干塞焊孔，若干塞焊孔呈回形分布，上面板通过若干塞焊孔塞焊焊接在回形筋条的顶面上，上面板与下面板平行。

上述的一种用于冻干机的塞焊板层，其中，塞焊板层还包括第一方钢和第二方钢；第一方钢焊接在上面板和下面板的左右两侧之间；第二方钢焊接在上面板和下面板的前后两侧之间。

上述的一种用于冻干机的塞焊板层，其中，回形筋条和下面板的焊接方式为间断焊接。

上述的一种用于冻干机的塞焊板层，其中，若干塞焊孔的数量为15个。

上述的一种用于冻干机的塞焊板层，其中，回形筋条包括第一筋条和第二筋条；第一筋条呈倒钩形，第一筋条的底面焊接在下面板上，第一筋条的顶面与上面板塞焊焊接；第二筋条呈L形，第二筋条的底面焊接在下面板上，第二筋条的顶面与上面板塞焊焊接；第二筋条与第一筋条间隔设置在上面板与下面板之间，第二筋条与第一筋条不接触。

本实用新型用于冻干机的塞焊板层具有以下优点：

1.回形筋条对于上面板和下面板的横向和纵向均有支撑，避免了龙刨过程中板层的局部内凹现象，保证了平整度；

2.回形筋条占用空间小，提高了热传导效率；

3.塞焊孔呈回形分布，使上面板与回形筋条结合的更稳固；

4.回形筋板的设置，使流体注入上面板与下面板之间时，多次经过90°转弯，减小了液体对回形筋板、第一方钢和第二方钢的冲击力。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1沿A-A向的剖视图。

具体实施方式

下面将结合附图，对本实用新型作进一步说明。

请参阅图1和图2，图中示出了本实用新型用于冻干机的塞焊板层，包括上面板1、下面板2、回形筋条3、两个第一方钢4和两个第二方钢5；

回形筋条3的底面间断焊接在下面板2上；上面板1上设置有十五个塞焊孔11，十五个塞焊孔11呈回形分布，上面板1通过十五个塞焊孔11塞焊焊接在回形筋条3的顶面上，上面板1与下面板2平行；