[实用新型]一种脱硫塔

说明书

本实用新型提供一种脱硫塔，涉及脱硫设备技术领域，包括底部为浆液池、中部为喷淋区、顶部为除雾区的脱硫塔体，浆液池呈方形，浆液池设有吸收区和氧化区，氧化区的pH值小于吸收区的pH值，吸收区和氧化区通过一分区机构隔离开，分区机构包括沿竖直方向分布于浆液池内的两个结构相同的分隔装置，分隔装置包括若干固定于浆液池的内壁上的长条状的固定分隔板，相邻两个固定分隔板之间留有间隙，固定分隔板上位于间隙处分别滑动设有活动分隔板，两个活动分隔板相互密封配合，活动分隔板与固定分隔板之间滑动密封连接。本实用新型在加大喷淋循环量时而塔高度又受限制的情况，使浆液保证足够的停留时间，同时保证脱硫效率。

技术领域

本实用新型涉及脱硫设备技术领域，具体涉及一种脱硫塔。

背景技术

煤炭作为我国的基础能源在相当长的一段时间内还具有不可替代的地位。利用煤炭发电的火电厂烟气中含有二氧化硫会污染环境。目前，电厂烟气脱硫方法主要有：循环流化床烟气半干法、海水法、湿式氨法、石灰石/石灰-石膏湿法。其中，石灰石/石灰-石膏湿法烟气脱硫工艺是技术最成熟、应用最广泛的烟气脱硫技术。空塔喷淋是石灰石/石灰-石膏湿法烟气脱硫中应用最多的塔型结构，通过多层喷淋层的向下喷雾(双向喷嘴可以同时向上和向下喷雾)，与烟气逆流接触反应吸收烟气其中的SO₂，常规设计有多层喷淋层，吸收塔截面上的喷淋覆盖率可以达到很高，每层喷淋层对应一台浆液循环泵供浆。喷淋塔具有脱硫效率高、系统可靠性和可用率高、系统适应性强等优点。

近年来，受煤炭市场的变化影响，发电企业燃煤含硫量大幅波动，有的硫份达到3％以上，远远超过了原有脱硫装置的设计能力，而且各国对于大气污染物的排放标准也趋于严格，例如某些国家规定重点区域执行50mg/m³的二氧化硫排放限值，部分地区执行超洁净35mg/m³，因此，原有传统的石灰石-湿法脱硫技术已经无法满足环保要求，必须进行升级改造。

传统的脱硫塔脱硫效率一般可以达到95％以上，通过增大喷淋层数和喷淋量可以达到97％以上的脱硫效率，因此吸收塔一般较高，吸收塔浆液池也较大、循环泵的电耗较高，在加大喷淋循环量时而塔高度又受限制的情况，如何使浆液保证足够的停留时间，同时又要保证脱硫效率，是急需解决的技术问题。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种脱硫塔，在加大喷淋循环量时而塔高度又受限制的情况，使浆液保证足够的停留时间，同时保证脱硫效率。

本实用新型采用如下技术方案：

一种脱硫塔，包括底部为浆液池、中部为喷淋区、顶部为除雾区的脱硫塔体，所述浆液池呈方形，所述浆液池设有吸收区和氧化区，所述吸收区位于所述氧化区的上方，所述氧化区的pH值小于所述吸收区的pH值，所述吸收区和所述氧化区通过一分区机构隔离开，所述分区机构包括沿竖直方向分布于所述浆液池内的两个结构相同的分隔装置，所述分隔装置包括若干固定于所述浆液池的内壁上的长条状的固定分隔板，相邻两个所述固定分隔板之间留有间隙，所述固定分隔板上位于所述间隙处分别滑动设有活动分隔板，同一所述间隙内的两个所述活动分隔板上分别设有密封凸起和密封凹槽，两个所述活动分隔板通过所述密封凸起和所述密封凹槽相互密封配合，所述活动分隔板与所述固定分隔板之间滑动密封连接。

优选的，所述固定分隔板的横截面呈三角形，所述活动分隔板的横截面呈矩形，所述固定分隔板的两侧斜面上分别沿水平方向开设有与所述活动分隔板相配合的滑腔，所述活动分隔板滑动于所述滑腔内，所述滑腔的开口周向上设有与所述活动分隔板相配合的密封垫圈，三角形的固定分隔板能够确保生成的CaSO₃或Ca(HSO₃)₂全部落下至活动分隔板上。