[实用新型]一种煤矿用高压旋转密封接头

说明书

一种煤矿用高压旋转密封接头，包括壳体、水平穿过壳体的中轴和竖直连接壳体的进水接头，壳体的内部在左右方向上的中间位置设置有环绕中轴的环形腔体，在环形腔体的左右两侧各设有一个轴承，轴承位于壳体和中轴之间，轴承与环形腔体之间设有装配有组合密封的第一密封槽，第一密封槽与轴承之间设有通向壳体外的泄压孔，中轴的左端设有外螺纹且螺纹连接有锁紧圆螺母，壳体的左右两端均通过螺纹连接有端盖；总之本实用新型具有密封性好，介质压力承受能力高，耐磨损和维修方便的优点。

技术领域

本实用新型涉及煤矿钻孔技术领域，尤其涉及一种煤矿用高压旋转密封接头。

背景技术

煤炭是我国重要的基础能源和重要原料，煤炭工业的发展支撑了国民经济的快速发展，近年来随着大工业对能源日益增长的需求，地下采煤生产得到进一步发展，煤的生产能力大幅度增长，也推动了采煤技术的飞速进步；随着煤层深度的增加，地质环境的恶劣，单独的机械钻孔已经无法应对软的储煤层和软的顶板底板岩层，而水力化技术是以高压水作为动力，使储层内原生裂隙扩大延伸或者人为形成新的孔洞和裂痕的技术，能够促使岩体产生位移，方便煤层的开采，其中比较常用的有如水力扩孔、水力钻孔、水力压裂等，能显著的节约钻孔成本，缩短钻孔时间。高压旋转密封接头是水力化技术中一种非常重要的设备，能够将高压水从高压胶管输送到钻杆处，方便后续的喷射，但目前常用的高压旋转密封接头存在密封性不好和介质压力承受能力低的问题，部分高压旋转密封接头在钻杆停止转动的过程中具备良好的密封性和压力承受能力，但随着钻杆的转动，密封性和压力承受能力会急剧的下降，无法适用于钻孔和喷水冲孔同时进行的工作情况；现有的高压旋转密封接头的中轴和壳体一般直接接触，在中轴相对壳体转动的过程中，磨损消耗很大，部分采用轴承来降低磨损的高压旋转密封接头并未对轴承进行横向的限位，使轴承容易在水平方向发生位移，部分采用螺钉和顶盖来固定轴承的高压旋转密封接头随着钻杆的转动易发生螺钉转松脱落等情况，无法保证轴承的长期运行；现有许多高压旋转密封接头的壳体和中轴的拆卸不方便，在轴承等部件发生损坏时需要很多的步骤才能完成部件的更换，会增加维修的难度。

实用新型内容

本实用新型提供一种煤矿用高压旋转密封接头，以解决现有的高压旋转密封接头存在的密封性不好，介质压力承受能力低和零部件维修困难的技术问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：一种煤矿用高压旋转密封接头，包括壳体、水平穿过壳体的中轴和竖直连接壳体的进水接头，壳体的内部在左右方向上的中间位置设置有环绕中轴的环形腔体，中轴的内部设置有水平向右开口的出水通道，出水通道左端封闭，出水通道通过设置在中轴侧壁上的位于同一圆周面上的多个管道通孔与环形腔体连通，进水接头的内部设置有上下通透的进水通道，进水通道的上端与环形腔体的底部连通；在环形腔体的左右两侧各设有一个轴承，轴承位于壳体和中轴之间，轴承与环形腔体之间设有装配有组合密封的第一密封槽，第一密封槽与轴承之间设有通向壳体外的泄压孔；中轴的左端设有外螺纹且螺纹连接有锁紧圆螺母，壳体的左右两端均通过螺纹连接有端盖，位于环形腔体左侧的端盖套设在锁紧圆螺母上且该端盖与锁紧圆螺母之间设有密封件；中轴的中部设有环形凸台，环形凸台位于靠右的轴承的右侧，位于环形腔体右侧的端盖套设在环形凸台上且该端盖与环形凸台之间设有密封件。中轴的右端连接有钻杆接头，钻杆接头的内部设置有与出水通道连通的钻杆通道。

进一步的，钻杆接头与中轴的右端螺纹连接，钻杆接头和中轴之间设置有密封圈，钻杆接头的左端设置有压靠在钻杆接头左侧壁上的限位圆螺母，限位圆螺母套设在中轴上且通过螺纹与中轴连接，限位圆螺母的左侧设置有限制限位圆螺母向左运动的环形限位块。

进一步的，密封件采用骨架油封，左侧的端盖和右侧的端盖上均设置有安装同侧的密封件的第二密封槽，左侧的端盖上的第二密封槽设置在位于左侧的端盖与锁紧圆螺母之间，右侧的端盖上的第二密封槽设置在位于右侧的端盖与环形凸台之间，能够对密封件进行固定，加强骨架油封的密封效果。