[实用新型]高炉炉顶煤气回收装置有效
申请号: | 201821527305.8 | 申请日: | 2018-09-18 |
公开(公告)号: | CN209178413U | 公开(公告)日: | 2019-07-30 |
发明(设计)人: | 曹喜军;杨海西;马建军;史彦文 | 申请(专利权)人: | 敬业钢铁有限公司 |
主分类号: | C21B5/06 | 分类号: | C21B5/06;C21B7/22 |
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地址: | 050409 河*** | 国省代码: | 河北;13 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 高炉炉顶煤气 焊接 第一壳体 底部中心 回收装置 配合板 配合杆 轴处 底板 本实用新型 电机输出端 底板顶部 高炉炉顶 工作效率 立柱顶部 螺栓固定 收集处理 清洁 键连接 立柱 通孔 转动 电机 两边 煤气 | ||
本实用新型公开了高炉炉顶煤气回收装置,包括底板,所述底板顶部两边均焊接有立柱,所述立柱顶部焊接有第一壳体,所述第一壳体底部中心轴处通过螺栓固定连接有第一电机,所述第一电机输出端通过键连接有第一配合板,第一配合板底部中心轴处焊接有第一配合杆,所述第一配合杆外侧焊接有转动块,所述第一壳体底部开设有第一通孔,综上所述,此装置提高了对高炉炉顶清洁工作效率,提高了煤气的清洁程度,另外此装置可以对高炉炉顶煤气中的灰尘进行收集处理,防止灰尘进入空气,污染环境。
技术领域
本实用新型涉及高炉炼铁设备辅助设备技术领域,尤其涉及高炉炉顶煤气回收装置。
背景技术
高炉煤气是高炉炼铁生产过程中副产的可燃气体。它的大致成分为二氧化碳6-12%、一氧化碳28-33%、氢气1-4%、氮气55-60%、烃类0.2-0.5%及少量的二氧化硫。它的含尘浓度10-50克/立方米(标况),产尘量平均为50kg/t(生铁)-75kg/t(生铁)。粉尘粒径在500μm以下,主要是铁、氧化亚铁、氧化铝、氧化硅、氧化镁和焦炭粉末。
但是现有的高炉炉顶煤气在经过装置,装置内部清洁煤气时,灰尘收集不到位,容易使灰尘遗落在装置外,造成环境污染,另外再二次清洁煤气是,喷水口与煤气接触不充分,使煤气清洁程度不彻底,导致煤气的利用率不高。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在高炉炉顶煤气在经过装置,装置内部清洁煤气时,灰尘收集不到位,容易使灰尘遗落在装置外,造成环境污染,另外再二次清洁煤气是,喷水口与煤气接触不充分,使煤气清洁程度不彻底,导致煤气的利用率不高的缺点,而提出的高炉炉顶煤气回收装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
高炉炉顶煤气回收装置,包括底板,所述底板顶部两边均焊接有立柱,所述立柱顶部焊接有第一壳体,所述第一壳体底部中心轴处通过螺栓固定连接有第一电机,所述第一电机输出端通过键连接有第一配合板,第一配合板底部中心轴处焊接有第一配合杆,所述第一配合杆外侧焊接有转动块,所述第一壳体底部开设有第一通孔,第一通孔内壁焊接有灰尘入口,且灰尘入口底部通过抱箍连接有除尘布袋,所述灰尘入口一侧焊接有第二固定板,所述第一壳体内壁焊接有分隔板,所述分隔板一侧焊接有过滤网。
优选的,第二固定板一侧开设有第二通孔,第二通孔数量为五个,第二通孔内放置有滑动杆,所述滑动杆外侧焊接有弹簧,所述弹簧另一端焊接在第二固定板一侧,所述滑动杆两端分别焊接有第四固定块及第三固定块。
优选的,所述第一壳体一侧开设有第一出口,所述第一出口一端通过抱箍连接有第一软管,所述第一软管另一端设置有第二壳体,所述第二壳体内壁一侧焊接有第二固定块,所述第二固定块一侧开设有第一槽口,第一槽口内壁开设有滑槽,滑槽内部通过滑动连接有螺杆。
优选的,所述螺杆另一端穿过第二壳体,且螺杆另一端焊接有齿轮,所述第二壳体一侧焊接有第二固定板,所述第二固定板顶部焊接有导杆,所述导杆外侧套设有直齿条,所述直齿条与齿轮相互啮合,所述导杆一端穿过直齿条,且导杆一端焊接有第一固定板,所述第二壳体顶部焊接有储水罐,所述储水罐一侧焊接有第一固定板。
优选的,所述第二固定板顶部焊接有第一固定块,所述第一固定块顶部通过螺栓固定连接有第二电机,所述第二电机输出端通过键连接有转动盘,所述转动盘一侧通过旋转轴连接有转动杆,所述转动杆另一端通过旋转轴连接有直齿条。
优选的,所述螺杆外侧通过螺纹连接有螺块,所述螺块底部焊接有第二配合杆,第二配合杆一端焊接有喷水口,所述螺块顶部焊接有第三配合杆,所述第二壳体顶部开设有滑槽,第三配合杆一端延伸至第二壳体顶部滑槽内部,所述喷水口顶部开设有第一槽口,第一槽口内部连接有第二软管,所述第二软管另一端连接在储水罐一侧。
本实用新型的有益效果是:
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