[实用新型]一种炼铁均压放散阀消音器装置

说明书

本实用新型公开了一种炼铁均压放散阀消音器装置，包括本体，在本体下部为安装有吸音穿孔管和管壁填充超细玻璃棉的粉尘沉降室，上部安装折流管，喷水管和氮气喷管以及高炉煤气管组成的吸音小体。本实用新型采用粉尘室扩容降压消音与吸音小体共同配合的结构，可吸收不同波长的声波，提高消音能力，同时，可对粉尘的有害物可进行净化回收，本实用新型吸音面积大，消音通道长，消音量大，粉尘不易堵塞小孔管的小孔，消音器寿命长，粉尘和铅锌回收再用，不污染环境。

技术领域

本实用新型属于炼铁设备领域，进一步属于放散阀消音器装置技术领域，具体涉及一种结构简单，维护保养方便的放散阀消音器装置。

背景技术

高炉料罐进料前需将罐内煤气排放掉，煤气内含有粉尘和少量气态铅和锌，放散时产生噪音，污染环境。目前现有的高炉放散阀存在以下问题：煤气中含有粉尘和气态铅锌直接进入消音器，粘附在穿孔板上，堵塞小孔，使小孔和吸音材料失去消音作用，日积月累，小孔完全被堵塞，失去消音作用而报废；消音器气流通道过大，吸音面积不够，消音量小；消音器的气流通道呈直筒型，粉尘直接外排污染环境；消音器的结构单一，固有频率只有一个，适应噪音频段很窄，其余频段的噪音仍然污染环境，总声级仍然很高，因此研发一种消音效果好，能够同时吸收不同波长的声波，同时兼具除尘效果的放散阀消音器装置，具有广泛的应用价值。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种结构简单、维护保养方便，能够吸收不同波长的声波的炼铁放散阀消音器装置。

本实用新型的目的是这样实现的，包括本体，本体分为上下两段，上段安装有喷水管、烟气管道、锥形帽、折流管组合成的消音装置；下段安装有吸音穿孔管和超细玻璃棉填充的粉尘沉降室兼扩容降压消音装置。

有益效果：带压、含粉尘和气态铅锌的煤气进入消音器下部，由于容积突然扩大，噪音降低，同时，气流夹带粉尘等上升到锥形帽调转180度向下，粉尘向下靠重力作用降落到锥形灰斗中，定期从排放管排走、收集利用。沉积在锥形帽和灰斗中粉尘定期氮气和水冲扫。煤气和噪音进入上部消音段，消音段中的小管环形排列，间距从里往外间距逐渐减小，小孔孔径从外向里逐层增大。各层穿孔小管和包固构成的吸音结构空室，固有频率互不相同，吸收不同波长的声波。消音器中管和室组成的消音结构，加上由小孔和背后的空间组成亥姆霍兹共鸣器，形成不同的声阻抗，吸收不同波长的噪音，适应噪音频率宽，所以不同频率的噪音都能得到控制。本实用新型吸音面积大，消音通道长，消音量大，粉尘不易堵塞小孔管的小孔，消音器寿命长，粉尘和铅锌回收再用，不污染环境。

附图说明

图1是本实用新型的主视图；

图2是图1的俯视图；

图3是图1的A-A剖视图；

图4是图1的B向视图。

图中1-法兰，2-烟气管，3-法兰，4-管，5-喷水管，6-法兰，7-灰斗，8-折流外连接板，9-折流内连接板,10-折流管，11-锥形帽，12-本体，13-氮气喷嘴，14-花板，15-吸音穿孔管，16-超细玻璃棉，17-玻璃布，18-环板，19-法兰。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明，但不以任何方式对本实用新型加以限制，基于本实用新型教导所作的任何变换或改进，均落入本实用新型的保护范围。

如图1所示，本实用新型包括本体12，灰斗7，在本体12下段为粉尘沉降室兼扩容降压消音器21，上段为折流管10、锥形帽11、氮气喷嘴13、折流内连接板9、折流外连接板8，在灰斗7内部安装有管道2，管道4、喷水管5。

所述的粉尘沉降室兼扩容降压消音器12内部装有吸音穿孔管15，其管壁外侧填充有超细玻璃棉16，上端安装有花板14。