[实用新型]一种具有进料分选功能的熔融石英砂生产装置

说明书

本实用新型提出一种具有进料分选功能的熔融石英砂生产装置，包括：螺旋输送机和分选机，螺旋输送机向分选机内送料；分选机包括分选箱、一级磁选网、翻抛轮、二级磁选网和筛分网，分选箱内部形成分选腔，一级磁选网、翻抛轮、二级磁选网和筛分网沿分选腔高度方向从上向下依次设置于分选腔中上部；一级磁选网为水平的平面网；二级磁选网为网面向下凸起的弧形网；筛分网为一端向下倾斜的斜平面筛网；分选箱外壁上与筛分网倾斜端位置相对应处设有一级出料口，分选箱底部设有二级出料口。该装置安装在球磨机与破碎机之间，代替人工分选并同时去除金属碎屑。

技术领域

本实用新型涉及石英砂生产工艺领域，尤其是一种具有进料分选功能的熔融石英砂生产装置。

背景技术

熔融石英砂的生产工艺为：将精制的高纯度石英砂高温熔炼后，进行急冷却再破碎，形成大小不一的熔融石英块，然后对这些熔融石英块按照进行分级，最后将不同等级的熔融石英块送入不同规格的球磨机，按照用户要求加工成相应规格的熔融石英砂颗粒或粉。但是，现有技术中，急冷却再破碎后所形成的大小不一的熔融石英块放置在分选盘上，由人工分选，分选后再运送到相应球磨机上进行研磨，整个分选流程耗时较长，效率低下，且人工分选误差较大。

另一方面，熔融石英块在破碎过程中难以避免地会混杂入金属碎屑，这些金属碎屑在手工分选过程中很难去除，混杂金属碎屑的熔融石英块直接送入球磨机后会对球磨机构造成磨损，同时降低生产出的熔融石英砂的质量。

发明内容

发明目的：为解决上述技术问题，本实用新型提出一种具有进料分选功能的熔融石英砂生产装置，该装置安装在球磨机与破碎机之间，代替人工分选并同时去除金属碎屑。

技术方案：本实用新型提出的技术方案为：

一种具有进料分选功能的熔融石英砂生产装置，包括：螺旋输送机1和分选机2；螺旋输送机1设置在分选机2上方，螺旋输送机1的下料管105与分选机2顶部的进料口202相连；分选机1包括分选箱201、一级磁选网204、翻抛轮、二级磁选网210和筛分网211；分选箱201内部形成分选腔，一级磁选网204、翻抛轮、二级磁选网210和筛分网211沿分选腔高度方向从上向下依次设置于分选腔中上部；一级磁选网204和二级磁选网210的经纬线外层均镀有一层磁性膜；一级磁选网204为水平的平面网；二级磁选网210为网面向下凸起的弧形网；筛分网211为一端相对于水平面向下倾斜30°～42°的斜平面筛网；分选箱201外壁上与筛分网211倾斜端位置相对应处设有一级出料口212，分选箱201底部设有二级出料口213。

进一步的，所述螺旋输送机1包括驱动电机106和水平的圆筒形壳体101，圆筒形壳体101内设置有螺旋轴102，螺旋轴102外壁上沿螺旋轴102长度方向环绕延伸有螺旋叶片103；螺旋轴102的驱动端连接驱动电机106；圆筒形壳体101靠近驱动电机一侧的顶端开设有料斗104，而所述下料管105设置在圆筒形壳体101另一侧的下端。

进一步的，所述翻抛轮包括翻抛辊208和翻抛辊208外壁上绕周向等间隔设置的翻抛板209。

进一步的，所述翻抛板209远离翻抛辊208的一端端部相对于翻抛辊208转动方向向前翻折，形成将待翻抛物料向外引导的弯折部。

进一步的，所述一级磁选网204还包括矩形支架203，一级磁选网204的网面固定在矩形支架203上，矩形支架203两端伸出所述分选箱201，其中一端连接限位块205，另一端连接手柄207。

进一步的，所述矩形支架203上还设有弹簧206，弹簧206套设在所述矩形支架203位于限位块205与相应侧分选箱201外侧壁之间的一段上。

进一步的，所述下料管105端口与进料口202通过法兰结构固定连接。

有益效果：与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：