[实用新型]一种岩棉板生产过程中的均匀上浆装置

说明书

为了解决砂浆在岩棉带表面的分布不均匀，严重的甚至会导致岩棉复合板表面有些地方根本没有砂浆，造成安全隐患的问题，本实用新型提出一种岩棉板生产过程中的均匀上浆装置，其通过将料箱中的砂浆转移到瀑布型布料器中，使得砂浆在瀑布型布料器中在重力的作用下往下流淌，同时均匀向两边分散开来，使得砂浆在抵达瀑布型布料器的底部时正好与岩棉带的宽度相同或者略小于岩棉带的宽度，同时在瀑布型布料器的底部设有一个挡板，并用气缸控制挡板的开度大小，从而控制砂浆从瀑布型布料器中转移到岩棉复合板表面的流量，保证了砂浆转移到岩棉复合板表面的均匀性，避免了安全隐患。

技术领域

本实用新型涉及防火保温板技术领域，较为具体的涉及到一种岩棉板生产过程中的均匀上浆装置。

背景技术

《建筑外墙保温防火隔离带技术规程》(JSJ289-2012)在诸多可以用作防火隔离带的A级材料中，推荐选用岩棉防火隔离带，针对岩棉易掉丝损害工人健康的问题，《规程》规定岩棉带应该进行表面处理，可以采用界面剂或界面砂浆进行涂覆处理，也可以采用玻璃纤维网格布聚合物砂浆进行包覆处理。这种双面涂覆聚合物砂浆并复合网格布的岩棉复合板，除选用为防火隔离带外，也大面积应用于外墙外保温。

目前，对岩棉带进行上网刮浆的过程基本是这样的，首先，对岩棉带的上表面铺玻璃纤维网格布，然后再通过存放砂浆的料箱将砂浆转移到玻璃纤维网格布表面，然后在通过刮浆机进行刮平，在此过程中存在的问题点是，存放砂浆的料箱是将砂浆转移到岩棉复合板流水线上的玻璃纤维网格布的某一个点上的，比如中心点，然后再通过刮浆器将砂浆刮开，平铺在岩棉带上方的玻璃纤维网格布表面，这样就会导致砂浆在岩棉带表面的分布不均匀，严重的甚至会导致岩棉复合板表面有些地方根本没有砂浆，这就造成了安全隐患。

实用新型内容

有鉴于此，为了解决以上问题，本实用新型提出一种岩棉板生产过程中的均匀上浆装置，其通过将料箱中的砂浆转移到瀑布型布料器中，使得砂浆在瀑布型布料器中在重力的作用下往下流淌，同时均匀向两边分散开来，使得砂浆在抵达瀑布型布料器的底部时正好与岩棉带的宽度相同或者略小于岩棉带的宽度，同时在瀑布型布料器的底部设有一个挡板，并用气缸控制挡板的开度大小，从而控制砂浆从瀑布型布料器中转移到岩棉复合板表面的流量，保证了砂浆转移到岩棉复合板表面的均匀性，避免了安全隐患。

一种岩棉板生产过程中的均匀上浆装置，其包括：料箱1、进料管道2、瀑布型布料器3、气缸4、上部支架5、底部固定支架6、输送线7，料箱1 的上端设有进料口11，进料口11与进料管道2相连，料箱1的下端设有出料口12，瀑布型布料器3通过上部支架5和底部固定支架6进行固定，输送线7用于传送加工中的岩棉复合板，且输送线7位于瀑布型布料器3的正下方，其特征在于：出料口12的下方正对着瀑布型布料器3的上部窄口阶段 31，瀑布型布料器3包括上部窄口阶段31，从上部窄口阶段31往下延生的中部扩口阶段32，以及从中部扩口阶段32往下延生的下部平流阶段33，其中上部窄口阶段31、中部扩口阶段32和下部平流阶段33的两侧均设有防溢板，下部平流阶段33的一侧防溢板上设有气缸4，气缸4的活塞杆与挡板34 相连，挡板34设置于下部平流阶段33的底部。

进一步的，进料管道2上设有第二开关21，用于控制砂浆进入到料箱1 中的流量。

进一步的，料箱1的出料口12上设有第一开关13，用于控制砂浆进入到瀑布型布料器3中的流量。

进一步的，料箱1的出料口12距离输送线7的高度为50cm-100cm。

进一步的，瀑布型布料器3的形状根据料箱1的出料口12距离输送线7 的高度来确定，其中上部窄口阶段31的宽度A为10cm-40cm，下部平流阶段的宽度B为120cm-140cm。

进一步的，上部窄口阶段31的底部侧边延长线与中部扩口阶段32的底部侧边延长线的夹角a为10°-60°。

进一步的，瀑布型布料器3的上部设有上盖，用于将整个瀑布型布料器进行盖合。