[实用新型]一种电机底板调节装置

说明书

本实用新型公开了一种电机底板调节装置，包括架体、支撑架构、调节机构、电机底板，所述架体上固定支撑架构，所述支撑架构上固定电机底板，所述电机底板上固定电机，所述电机底板下端与支撑架构之间设有调节机构；所述支撑架构包括两个支撑槽钢和两个滑动槽钢，所述滑动槽钢两端均设有腰形调节通孔，所述调节机构包括螺母调节座、丝杆及螺纹套筒，所述丝杆一端穿过螺母调节座，另一端与螺纹套筒螺纹连接。本实用新型的优点在于，该装置设计简单，操作方便，电机底板能够在支撑架构上平面滑动，实时调整电机带轮间的中心距，并且平面滑动平稳，不会影响设备运行及设备损害。

技术领域

本实用新型涉及调节设备领域，具体为一种电机底板调节装置。

背景技术

在实际生产过程中，由于长时间传动动作的运行，电机传动三角带容易松弛，设备整体运行稳定性需要保证，则需要调整传动带轮之间的中心距；现有技术中，需要逐个调整固定电机的四个螺母进行升高或者降低电机底板以达到调节带轮之间的中心距，改变三角带的张紧程度，由于电机重量较大，操作空间有限，调节到适当位置很麻烦，而且及不能保证四点的在同一平面上，有可能造成电机运行的不稳而导致震动，影响设备运行直至对设备有损害。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题在于：现有调整传动带轮之间的中心距，调节到适当位置很麻烦，而且及不能保证四点的在同一平面上，影响设备运行直至对设备有损害。

为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：

一种电机底板调节装置，包括架体、支撑架构、调节机构、电机底板，所述架体上固定支撑架构，所述支撑架构上固定电机底板，所述电机底板上固定电机，所述电机底板下端与支撑架构之间设有调节机构；所述支撑架构包括两个支撑槽钢和两个滑动槽钢，所述支撑槽钢沿电机底板中心线对称设置，且靠近电机底板的中心线，所述滑动槽钢沿电机底板中心线对称设置在电机底板两端，所述滑动槽钢两端均设有腰形调节通孔，所述调节机构包括螺母调节座、丝杆及螺纹套筒，所述螺母调节座固定在支撑槽钢之间，所述螺纹套筒固定在电机底板底端，所述丝杆一端穿过螺母调节座，另一端与螺纹套筒螺纹连接。

优选地，所述腰形调节通孔平行于滑动槽钢的长边。

优选地，所述电机底板上设有底板固定螺栓孔，所述底板固定螺栓孔与腰形调节通孔的中心线为同一中心线。

优选地，所述电机底板通过底板调节螺栓依次穿过底板固定螺栓孔和腰形调节通孔固定在滑动槽钢上。

优选地，所述电机底板上设有固定电机的螺栓孔。

优选地，所述丝杆的顶端与螺母调节座之间设有推力球轴承。

优选地，所述螺母调节座与螺纹套筒的中心线为同一中心线。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.通过调节机构是设置，保证电机底板能够在支撑架构上平面滑动，实时调整带轮间的中心距，并且平面滑动平稳，不会影响设备运行及设备损害。

2.该装置设计简单，操作方便，并且省力省时，提高效率。

附图说明

图1为本实用新型实施例一种电机底板调节装置的结构示意图；

图2为本实用新型实施例安装电机的主视图；

图中：1-架体，2-支撑架构，21-支撑槽钢，22-滑动槽钢，221-腰形调节通孔，3-调节机构，31-螺母调节座，32-丝杆，33-螺纹套筒，34-推力球轴承，4-电机底板，5-电机。

具体实施方式

为便于本领域技术人员理解本实用新型技术方案，现结合说明书附图对本实用新型技术方案做进一步的说明。