[实用新型]一种双向滑轨固定结构有效
申请号: | 201821528831.6 | 申请日: | 2018-09-18 |
公开(公告)号: | CN209134717U | 公开(公告)日: | 2019-07-19 |
发明(设计)人: | 王超;李方;臧言礼 | 申请(专利权)人: | 上海宝冶集团南京建筑有限公司;上海宝冶集团有限公司 |
主分类号: | H05K7/14 | 分类号: | H05K7/14 |
代理公司: | 南京乐羽知行专利代理事务所(普通合伙) 32326 | 代理人: | 缪友建 |
地址: | 210000 江苏省南*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 侧向轨道 侧向 侧向导轨 本实用新型 固定结构 双向滑轨 边缘处 滑移 混凝土 轨道 侧向水平 大型设备 固定支撑 轨道设置 滑移结构 设备稳定 使用位置 水平轨道 对设备 固定板 竖直 网架 嵌入 | ||
本实用新型公开了双向滑轨固定结构,包括混凝土樑,所述混凝土樑的顶部位于边缘处设置有侧向樑,所述侧向樑的顶部位于边缘处嵌设有侧向轨道,所述侧向轨道包含第一侧向导轨、第二侧向导轨和固定板,所述第一侧向导轨沿竖直方向嵌入侧向樑。本实用新型中网架采用双向设置的滑移结构主要将滑移轨道设置成水平轨道和侧向轨道两种,双向设置的轨道可以根据需要进行选择使用,侧向轨道能够对设备进行进一步的固定,在大型设备需要进行使用位置的确定时,侧向轨道采用H型钢控制侧向水平推力,能够使得设备稳定在两个轨道上平稳的运行,双向设置滑移轨道能满足科学性,并且很好的起到固定支撑的作用。
技术领域
本实用新型涉及网架装置领域,具体为一种双向滑轨固定结构。
背景技术
长久以来,大型设备设施安装都是一项较为复杂的工程,比如大型网架和钢结构屋面的安装,主要的问题是如何保证设备设施的定位问题,以及在移动、安装过程中确保操作的稳定性和准确性。常用的操作方法是设置滑移轨道,配合爬行器提供牵引力,最终实现安装过程。针对不同的设备的安装特点需要考虑不同的轨道设置方法。
现有的网架的滑移结构,在安装的时候,采用单一的轨道设置,大型设备在轨道上移动时,大型设备在轨道内不容易固定,对于大型设备的稳定性存在影响,同时,对于大型设备在轨道内及时的停止的准确性不高,会增加使用者的操作步骤,不利于快速的进行大型设备的定位施工,无法满足企业对于网架的滑移结构提高大型设备施工的准确性和稳定性的要求。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供双向滑轨固定结构,以解决上述背景技术中所提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:双向滑轨固定结构,包括混凝土樑,所述混凝土樑的顶部位于边缘处设置有侧向樑,所述侧向樑的顶部位于边缘处嵌设有侧向轨道,所述侧向轨道包含第一侧向导轨、第二侧向导轨和固定板,所述第一侧向导轨沿竖直方向嵌入侧向樑,所述侧向樑位于混凝土樑上方的侧壁与第二侧向导轨相固定,所述第一侧向导轨与第二侧向导轨的对应面位于侧向樑的顶部均与固定板相焊接,所述混凝土樑的顶部位于侧向樑的一侧嵌设有水平轨道,所述水平轨道包含直板,所述直板沿水平方向嵌入混凝土樑,所述直板的顶部位于竖直中线两侧等距贯穿设置有两个限位轨道,两个所述限位轨道的底部位于混凝土樑内沿水平方向焊接有限位板,所述直板的顶部位于两个限位轨道之间焊接有第一水平板,所述第一水平板的顶部沿竖直中线焊接有竖板,所述竖板的顶部焊接有与第一水平板相对应的第二水平板,所述第二水平板的顶部中心处焊接有重轨。
进一步的,所述侧向轨道的竖直截面为H形结构。
进一步的,所述侧向樑距混凝土樑的竖直中线的间距为0.33米,且侧向樑的竖直高度为0.5米;所述第一侧向导轨与第二侧向导轨的间距为300mm。
进一步的,两个所述限位轨道的间距为两倍第一水平板的水平长度。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该新型网架采用双向设置的滑移结构主要将滑移轨道设置成水平轨道和侧向轨道两种,双向设置的轨道可以根据需要进行选择使用,侧向轨道能够对设备进行进一步的固定,防止设备发生移动位置的偏移,在大型设备需要进行使用位置的确定时,侧向轨道采用H型钢控制侧向水平推力,能够使得设备稳定在两个轨道上平稳的运行,双向设置滑移轨道能满足科学性、实用性和合理性,并且很好的起到固定支撑的作用。
附图说明
图1是本实用新型的整体侧视结构示意图;
图2是本实用新型的整体俯视的结构示意图;
图3是本实用新型的水平轨道的结构示意图。
图中:1、混凝土樑;2、侧向樑;3、侧向轨道;301、第一侧向导轨;302、第二侧向导轨;303、固定板;4、水平轨道;401、重轨;402、第二水平板;403、竖板;404、第一水平板;405、限位轨道;406、限位板;407、直板。
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