[实用新型]一种固态水彩颜料捏合机

说明书

本实用新型公开了一种固态水彩颜料捏合机，解决了现阶段箱盖从箱体上开启的步骤较为繁琐的问题。其技术方案要点是一种固态水彩颜料捏合机，包括机座、安装于机座上的捏合箱、安装于捏合箱内的混捏机构和驱动混捏机构运行且位于捏合箱一侧的驱动机构，所述捏合箱包括上端开口且中空的箱体以及将箱体上端开口盖合的箱盖，所述箱体顶部的前后边沿处均设置有供箱盖滑移且延伸至驱动机构上方的滑轨，所述机座的一侧还设置有控制箱盖在滑轨上的滑移的驱动件，所述固态水彩颜料捏合机中箱盖从箱体上的开闭方式较为简便。

技术领域

本实用新型涉及固态水彩颜料生产领域，特别是涉及一种固态水彩颜料捏合机。

背景技术

现阶段的固态水彩颜料的生产工艺一般包括一下步骤：1、原料捏合；2、热挤出成型；3、冷却硬化；4、分切。其中，上述工艺中原料捏合采用的就是固态水彩颜料捏合机，用于将多种水彩原料混合搅拌均匀。现阶段的固态水彩颜料捏合机主要包括机架、安装于机架的捏合箱、安装于捏合箱内的混捏机构以及驱动混捏机构运行的驱动机构。捏合箱包括上端开口且中空的箱体以及将其上端开口盖合的箱盖，其中，箱盖的一端铰接于箱体的一侧边沿且另一端和箱体通过螺栓连接固定，上述箱体和箱盖的配合方式虽然结构强度较高，但是将箱盖从箱体上开启的方式较为繁琐。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种固态水彩颜料捏合机，所述固态水彩颜料捏合机中箱盖从箱体上的开闭方式较为简便。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种固态水彩颜料捏合机，包括机座、安装于机座上的捏合箱、安装于捏合箱内的混捏机构和驱动混捏机构运行且位于捏合箱一侧的驱动机构，所述捏合箱包括上端开口且中空的箱体以及将箱体上端开口盖合的箱盖，所述箱体顶部的前后边沿处均设置有供箱盖滑移且延伸至驱动机构上方的滑轨，所述机座的一侧还设置有控制箱盖在滑轨上的滑移的驱动件。

通过采用上述技术方案，驱动件能够控制箱盖在滑轨上滑移从而实现箱盖在箱体上的快速启闭，替换了传动的螺栓紧固的方式，从而减少了操作工人的劳动强度。

作为本实用新型的进一步改进，所述箱盖包括盖体外框、活动安装于盖体外框内的密封块、设置于盖体外框上端且控制密封块升降的升降组件，所述密封块与箱体上端开口契合。

通过采用上述技术方案，当箱盖在驱动件的作用下移动到箱体的上端时，升降组件控制密封块下降并嵌入箱体的上端开口内，实现对箱体上端开口的密封。且上述箱盖的结构，并不会干涉箱盖在滑轨上的滑移。

作为本实用新型的进一步改进，所述混捏机构包括两根相互平行且同步转动的搅拌桨，所述箱体的内腔底部具有向下凸起且与搅拌桨旋转轴线平行的第一导向弧面，所述密封块的底部具有向上凸起且与搅拌桨的旋转轴线平行的第二导向弧面。

通过采用上述技术方案，箱体内第一导向弧面和箱盖中第二导向弧面的设置能够为水彩颜料进行导向，有助于提升水彩颜料在固态水彩捏合机中的捏合效果。

作为本实用新型的进一步改进，所述升降组件包括固定于盖体外框顶部的升降支架和安装于升降支架上且竖直设置的升降液压缸，所述升降液压缸的活塞杆竖直向下伸出且活塞杆的端部与密封块的顶部连接固定。

通过采用上述技术方案，对升降组件的结构进行了公开，且上述升降结构采用了升降液压缸作为驱动件，使得密封块的升降较为稳定，且反应速度较快。

作为本实用新型的进一步改进，所述密封块的沿其高度方向间隔设置有至少两个周向布置的密封槽和设置于密封槽中且与箱体上端内侧壁抵接的密封圈。

通过采用上述技术方案，密封槽和密封圈的设置有助于提升密封块和箱体上端侧壁的密封效果，从而减少在捏合过程中水彩颜料从密封块和箱体侧壁的间隙中泄露的概率。