[实用新型]一种全向流浮选装置

说明书

本实用新型涉及一种全向流浮选装置，包括矩形的池体，池体的右端设有污水室，池体内的前后两侧设有第一隔板，两个第一隔板将池体的内腔分隔为位于两个第一隔板之间的分离区及两侧的接触区，分离区内设有多个第二隔板，多个第二隔板将分离区分隔为多个整流区；第二隔板的下方设有全向流污水布水装置，其包括布水主管、位于布水主管前后两侧的布水支管，布水支管的输出端与接触区连通；分离区的底部设有清水收集装置，清水收集装置包括收集总管、位于收集总管前后两端的收集主管、位于两个收集主管之间的多个收集支管，收集支管的管壁上设有多个收水孔。本实用新型的全向流浮选装置水污水流程大幅缩短、沾气絮体不易掉落至池底、处理效率是常规气浮1‑2倍。

技术领域

本实用新型涉及一种污水处理设备，尤其涉及一种全向流浮选装置。

背景技术

在给水排水处理工艺程序中常规气浮主要应用于分离密度与水相近的悬浮物质，且悬浮物沉降性能较差的废水。常规气浮主要设计要点如下：常规气浮池体形状一般为长方形，长宽比多为3：1，有的甚至到5：1。污水进水一般为宽边进(污水进水设置在宽边，宽边一侧设置接触室，内部布置溶气水减压释放装置用于产生大量微气泡)，水流流出接触室后沿着长边方向行走至对面清水室出水。池体内部流态为水流沿着长边方向流动至池体尾部。

这种结构的气浮已经存在了二十多年了，主要存在的问题一是污水从进水到清水排放过程中行走了十几米，在如此长的距离空间内，溶气水中的气泡在池体后半部时几乎都消失殆尽了，池体后半部水体中如果没有气泡了，水体中的悬浮物就无法继续上浮，上浮上来的浮渣也无法稳定，随着水流和刮渣的过程扰动非常容易掉落。所以浮渣去除效率就很低了。二是这种池体结构形式在刮渣过程中，由于路程过长，个别气浮长达15米，沿途掉落至池底的浮渣过多，严重时会影响出水水质。三是池体后半部分设置了清水收集系统和浮渣收集槽，两个组件都在一起，浮渣在刮渣机的推动下落入浮渣收集槽的过程中，因为没有气泡托举，非常容易掉落，而掉落的下方正好是清水收集组件，浮渣随着出水流出，严重时气浮无法正常运行，影响轻些也必须降低气浮运行负荷才可以适应业主的出水要求。综上所述常规气浮运行效率很低，只有3～7m³/m²/h。

刮渣时，浮渣在刮板作用下，移除运动方向和池体内部水流方向同向，由图11常规气浮的气泡层分布可以看出，浮渣槽附近的气泡层只有很薄，只有几公分厚度，大量的浮渣被刮板推动在此聚集，在浮渣槽附近没有足够数量的气泡可以利用，造成部分絮体脱落随着水流带出，严重时影响出水水质，为了降低这个影响，不得已降低气浮运行水力负荷。

常规气浮清水是通过池体内部开孔的管路进行收集，设计不当时池体内部水流不均匀，靠近清水室端收集水多，靠近接触室端收集水少。

有鉴于上述的缺陷，本设计人，积极加以研究创新，以期创设一种新型结构的全向流浮选装置，使其更具有产业上的利用价值。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型的目的是提供一种污水流程大幅缩短、沾气絮体不易掉落至池底、处理效率是常规气浮1-2倍。

本实用新型的全向流浮选装置，包括矩形的池体，所述池体的右端设有污水室，池体内的前后两侧设有延池体长度方向延伸的第一隔板，第一隔板与池体顶面具有间隙，两个第一隔板将池体的内腔分隔为位于两个第一隔板之间的分离区及位于分离区两侧的接触区，分离区内设有多个与池体宽度方向平行的第二隔板，第二隔板的前后两端分别与所述第一隔板连接，多个第二隔板将所述分离区分隔为多个整流区；

所述第二隔板的下方设有全向流污水布水装置，所述全向流污水布水装置包括与池体长度方向平行的布水主管、位于布水主管前后两侧并与布水主管连通的布水支管，所述布水主管的右端与所述污水室连通，所述布水支管的输出端与所述接触区连通；