[实用新型]磁粉探伤机

说明书

本实用新型涉及一种磁粉探伤机，属于磁粉探伤涉设备领域，包括机体、设置在机体一侧的喷淋装置,喷淋装置包括储液箱、设置在储液箱上的抽液泵以及设置在抽液泵上的出液管，出液管正对机体上对轴承进行探伤的区域，机体上位于对轴承进行探伤的区域的下方倾斜设置有引流板，引流板与储液箱之间设置有用于将从引流板上流下的磁悬液回收到储液箱内的回收组件。回收组件能够对从引流板上流下的磁悬液进行收集并再次通入到储液箱内，使得喷洒后的磁悬液能够进行回收以便再次利用，从而达到在一定程度上避免过多浪费的效果。

技术领域

本实用新型涉及磁粉探伤涉设备领域，尤其涉及一种磁粉探伤机。

背景技术

磁粉探伤是利用铁磁性材料被磁化后，由于不连续的存在，使工件表面和近表面的磁力线发生局部畸变而产生漏磁场(即磁感应线离开和进入表面时形成的磁场)吸附施加在轴承表面的磁粉，形成在合适光照下目视可见的磁痕，从而显示出不连续性的位置、形状和大小。因此，市面上出现了用于对工件进行探伤的磁粉探伤机。

目前的磁粉探伤机，在加工轴承时，一般拥有电机、轴承转动支撑、磁悬液喷淋等装置。轴承的两端分别支撑在两个通向转动的拖轮上，并由拖轮通过摩擦力驱动转动；电机设置在轴承两端的外侧，完成对轴承的充磁或退磁；磁悬液喷淋装置，设置在轴承的上端，向磁化后的轴承进行均匀的喷洒磁粉，以完成对被测轴承的探伤。

传统结构的磁粉探伤机，其磁悬液喷洒管一般都固定设置在轴承的上方，虽然能完成对轴承的磁粉喷洒，但喷洒之后没有进行相应的回收装置，从而会造成严重的浪费以及污染。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种磁粉探伤机，具有能回收利用磁悬液从而在一定程度上避免过多浪费的优点。

本实用新型的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种磁粉探伤机，包括机体、设置在机体一侧的喷淋装置,所述喷淋装置包括储液箱、设置在储液箱上的抽液泵以及设置在抽液泵上的出液管，所述出液管正对所述机体上对轴承进行探伤的区域，所述机体上位于对轴承进行探伤的区域的下方倾斜设置有引流板，所述引流板与储液箱之间设置有用于将从引流板上流下的磁悬液回收到储液箱内的回收组件。

实施上述技术方案，首先将磁悬液倒入储液箱内，然后开始对轴承进行探伤操作，此时开启抽液泵，将磁悬液从储液箱内经过出液管喷到处在机体上加工区域的轴承上；在喷到轴承上后，大部分磁悬液会在自然重力下落到引流板上，顺着引流板流下，而此时回收组件便能够对从引流板上流下的磁悬液进行收集并再次通入到储液箱内，使得喷洒后的磁悬液能够进行回收以便再次利用，从而达到在一定程度上避免过多浪费的效果。

进一步，所述机体上倾斜设置有供探伤完成后的轴承滑出的滑轨，所述滑轨位于储液箱的上方，所述滑轨的倾斜最高端与引流板的倾斜最低端对接，所述回收组件包括设置在滑轨靠近地面端且长度方向与滑轨的长度方向一致的引流管以及将引流管固定在滑轨上的管卡，所述引流管的最低端与储液箱连通、最高端与机体上位于引流板的最低处连通。

实施上述技术方案，探伤完毕后，将合格的轴承放到引流板上，使得轴承顺着引流板滚到滑轨上，再从滑轨滚出，从而在一定程度上加快了探伤的效率；当磁悬液从引流板上流到最低处时，由于引流管与其连通，因此磁悬液会流到引流管内，而由于引流管的长度方向与滑轨一致，并且滑轨是倾斜设置的，从而磁悬液会沿着引流管的长度方向流动到引流管的最低端，并从最低端流入储液箱内，达到实现磁悬液回收的效果。

进一步，所述机体上位于引流板与滑轨的对接处设置有凸台，所述凸台上开设有引流口，所述引流口的长度方向与引流板的长度方向一致且引流口的长度大于引流板的长度，所述机体内位于引流口下方设置有收集槽，所述收集槽靠近底部的侧壁上设置有排液管，所述引流管与所述排液管套接。