[实用新型]一种不粘漆高温固化炉

说明书

本实用新型创造提供了一种不粘漆高温固化炉，包括保温壳体、热风循环风机、两条物料输送流水线以及同步跟踪加热机构。该不粘漆高温固化炉利用两条物料输送流水线的输送驱动电机对钢网输送带的驱动方向相反，同步跟踪加热机构上的各个热风输送分支与两侧的钢网输送带同步运行，同步跟踪加热机构长度方向上的两侧热风输送分支分别对应两条物料输送流水线上的各个固化物料，从而使得固化物料被同步跟踪加热，不会出现固定点间隔加热的问题，能够保持稳定温度持续加热，另外由于是定点跟踪式加热，不会造成热量的较大损失，降低加热能耗。

技术领域

本发明创造涉及一种高温固化炉，尤其是一种不粘漆高温固化炉。

背景技术

目前，高温固化炉常常被应该用到不粘漆的涂装生产过程中，但是现有的高温固化炉常常出现温度不均匀的问题，且由于炉体结构较大，采用定点输送热风的方式使得热风的利用率不高，造成现有的高温固化炉热量利用率不高，且在热量散发过程中导致功耗较大。因此，有必要设计出一种不粘漆高温固化炉，能够确保受热均匀且能够充分利用热量，降低高温固化炉的能耗。

发明内容

本发明创造的目的在于提供一种不粘漆高温固化炉，能够确保受热均匀且能够充分利用热量，降低高温固化炉的能耗。

为了实现上述发明创造的目的，本发明提供了一种不粘漆高温固化炉，包括保温壳体、热风循环风机、两条物料输送流水线以及同步跟踪加热机构；保温壳体包括炉体内壳体、炉体保温层和炉体外壳体；炉体内壳体设置在炉体外壳体内，炉体保温层填充设置在炉体内壳体与炉体外壳体之间；两条物料输送流水线平行设置在炉体内壳体内；同步跟踪加热机构设置于炉体内壳体内且位于两条物料输送流水线之间，并在同步跟踪加热机构上设置有与物料输送流水线同步运行的热风出口；热风循环风机设置于炉体外壳体的顶部，热风循环风机的进风口通过进风管道伸入炉体内壳体内，热风循环风机的出风口通过出风管道连通至同步跟踪加热机构的进风口；在保温壳体侧面上设有进料窗口和出料窗口；进料窗口靠近物料输送流水线的上料端，出料窗口靠近物料输送流水线的下料端。

进一步地，同步跟踪加热机构包括上条形罩壳、下条形罩壳、高温输送带、同步驱动电机以及各个热风输送分支；上条形罩壳和下条形罩壳均与物料输送流水线相平行，且上条形罩壳和下条形罩壳的两端均设置为半圆形的回转头；上条形罩壳和下条形罩壳上下对应设置，并在上条形罩壳的边缘设有向下翻折的上围挡，在下条形罩壳的边缘设有向上翻折的下围挡；上围挡与下围挡上下对应设置，并沿上围挡的下侧面和下围挡的上侧面设有限位环槽；高温输送带围绕设置在上围挡和下围挡之间，且高温输送带的上下边缘分别嵌入上下侧的限位环槽中；在上条形罩壳和下条形罩壳的相对内侧面之间竖向设置有支撑立柱；在下条形罩壳的下侧面上设有支撑在炉体内壳体上的支撑架；出风管道的下端与上条形罩壳上的进风口相对接；沿高温输送带的内侧面上设置有一圈驱动链条；在上条形罩壳和下条形罩壳两端的回转头之间均旋转式安装有一根齿轮轴，在两根齿轮轴上均固定安装有一个驱动齿轮；两个驱动齿轮均与驱动链条相啮合；同步驱动电机安装在保温壳体的外底部，且同步驱动电机的同步输出轴伸入保温壳体内贯穿下条形罩壳与其中一根齿轮轴相对接；各个热风输送分支间隔安装在高温输送带上，并在高温输送带上的安装位置处设有通风孔；热风输送分支伸展至物料输送流水线处，且高温输送带的运转速度与物料输送流水线的输送速度相等。

进一步地，热风输送分支包括限位安装块、主热风管、竖向送风管、上分支热风管、下分支热风管以及两个锥形罩；限位安装块固定安装在高温输送带上，并在限位安装块上设有与通风孔相对应的通气圆孔；限位安装块的上侧边与上围挡的下侧面间隙配合，限位安装块的下侧边与下围挡的上侧面间隙配合；主热风管的一端垂直固定安装在限位安装块上，并与通气圆孔相对接，主热风管的另一端与竖向送风管的下端垂直对接，并在垂直对接处设有三角加强筋板；上分支热风管和下分支热风管平行安装在竖向送风管的上下两端上，且均与竖向送风管相连通；两个锥形罩分别安装在上分支热风管和下分支热风管的末端出风口上；两个锥形罩的喇叭罩口上下相对。