[实用新型]一种金属复合装饰工程板生产设备

说明书

本实用新型公开了一种金属复合装饰工程板生产设备，包括预热机构、复合机构和剪切机构，预热机构用于加热复合板，复合机构用于挤压或辊压已加热的复合板，复合机构具有冷却液通道，冷却液通道能够通入冷却液，并对复合机构上正在挤压或辊压的复合板的表面进行降温，剪切机构用于剪断已完成加工的复合板，预热机构、复合机构、剪切机构依次排列。舍弃了现有技术中对复合机构进行加热，而采用对复合板的加热方式，并且通过对与复合机构接触的金属板或非金属板不进行预加热，且可以预先覆盖有油漆或图案层，而且不被已加热的金属板或非金属板导热损坏，从而不必待复合板制造完成后才能进行上油漆和添加图案层，降低加工难度，提高工作效率。

技术领域

本实用新型涉及加工设备技术领域，尤其涉及一种金属复合装饰工程板生产设备。

背景技术

金属复合板常用于外墙进行装饰。金属复合板在生产过程中，往往由加工设备对金属复合板进行爆破或者轧制的工艺方式进行制造。其中，热轧法是两种或两种以上的金属材料用热轧法生产复合材料的工艺。爆破法如下：如申请号为CN201510503104.9的专利文件公开了一种爆炸焊接夹层复合板的制造方法，在平整基础面上，首先放上下层板，然后用胶点粘过渡夹层，所述过渡夹层为镍铁合金箔，用胶点粘在下层板上，干燥后，再在过渡夹层上铺设上层板，将炸药平铺在上层板上，点燃炸药，使之爆炸，在爆炸冲击波和热作用下，上层板导热，直接将过渡夹层熔化，并与下层板和上层板之间融合为一体，成为双金属复合板。

但是，加工设备通过爆破法或热轧法对复合板进行加工时，温度较高，一般达到150-220°，为了防止高温破坏复合板表面的油漆和图案层，影响美观，只能在生产后再对金属复合板的表面进行喷涂油漆和添加图案层，因而工艺复杂，生产难度较高，生产效率低。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种金属复合装饰工程板生产设备，该金属复合装饰工程板生产设备能够降低复合板的加工难度，提高生产效率。

本实用新型的目的采用如下技术方案实现：

一种金属复合装饰工程板生产设备，包括预热机构、复合机构和剪切机构，所述预热机构用于加热复合板，所述复合机构用于挤压或辊压已加热的复合板，所述复合机构具有冷却液通道，所述冷却液通道能够通入冷却液，并对复合机构上正在挤压或辊压的复合板的表面进行降温，所述剪切机构用于剪断已完成加工的复合板，所述预热机构、复合机构、剪切机构依次排列。

进一步地，所述复合机构为水辊，水辊的滚筒的内部开设有所述冷却液通道，冷却液通道贯通水辊的两端。

进一步地，所述金属复合装饰工程板生产设备还包括基板放卷机构，所述基板放卷机构放置有复合板的基板，所述基板呈卷式结构，所述基板能够转动地脱离基板放卷机构，并连接预热机构。

进一步地，所述金属复合装饰工程板生产设备还包括基板调直机构，所述基板调直机构用于调直基板，所述基板依次连接基板放卷机构、基板调直机构、预热机构和复合机构。

进一步地，所述调直机构为调直辊，调直辊设有至少两根，调直辊平行设置，基板呈S型绕接于调直辊上。

进一步地，所述金属复合装饰工程板生产设备还包括上层金属放卷机构、热熔胶层放卷机构和下层金属放卷机构，所述上层金属放卷机构、热熔胶层放卷机构和下层金属放卷机构分别放置有复合板的上层金属板、复合板的热熔胶层和复合板的下层金属板，所述上层金属板、热熔胶层和下层金属板均呈卷式结构，并连接于复合机构上。

进一步地，所述金属复合装饰工程板生产设备还包括复合板调直机构，所述复合板调直机构用于调直经复合机构加工后的复合板，并将复合板传送至剪切机构。

进一步地，所述复合板调直机构包括上下两排相互平行排列的传动辊，所述复合板位于两排传动辊之间。

相比现有技术，本实用新型的有益效果在于：