[实用新型]一种充电器用多面贴膜装置

说明书

本实用新型涉及贴膜装置技术领域，具体涉及一种充电器用多面贴膜装置，该充电器用多面贴膜装置包括依次连接的第一运载机构、第一贴膜工位、第二贴膜工位、第二运载机构、第三贴膜机构和第三运载机构，其整体呈Z形，两个转角的位置分别在第一贴膜工位和第二运载机构处，本实用新型设置了三个工位，并通过三个运载机构实现从待加工产品到成品过程中的运载，通过第一贴膜工位对充电器有插头的一面进行贴膜，利用第二贴膜工位下压的滚轮对充电器的侧面进行贴膜，在第三工位利用四个滚轮对充电器的底部进行贴膜，实现了全自动化工作，将一块膜在一台设备上完成贴膜工作，大大缩短了生产周期，节省了时间。

技术领域

本实用新型涉及贴膜装置技术领域，具体涉及一种充电器用多面贴膜装置。

背景技术

贴膜装置是贴膜机上用于贴膜的部件，传统的贴膜装置在对充电器进行贴膜时，往往需要拆分成多个机器和多块膜进行，这使得充电器贴膜的周期较长，贴膜的时间成本较高，影响企业的收益。

实用新型内容

为解决上述存在的问题，本实用新型提供一种充电器用多面贴膜装置，以实现对充电器的六个面进行贴膜。

一种充电器用多面贴膜装置，包括依次连接的第一运载机构、第一贴膜工位、第二贴膜工位、第二运载机构、第三贴膜机构和第三运载机构，所述第二运载机构设置在第二贴膜工位的一侧，所述第一贴膜工位、第二贴膜工位和第二运载机构呈一条直线分布，所述第二运载机构横梁一端的下方设置有第三贴膜工位，所述第三运载机构设置在第三贴膜工位的侧面，所述第三运载机构、第三贴膜工位和第二运载机构处于一条直线上，其整体呈Z形，两个转角的位置分别在第一贴膜工位和第二运载机构处。

作为本实用新型的进一步方案：所述第一运载机构包括第一传送带、第一运载气缸和第一运载气夹；所述第一运载气缸设置在第一传送带上，所述第一运载气缸设置在第一传送带顶部且与第一传送带同向设置，所述第一运载气夹垂直设置在第一运载气缸的活塞上。

作为本实用新型的进一步方案：所述第一贴膜工位包括第一贴膜工位支架，所述第一贴膜工位支架呈冂字形，其顶部设置有贴膜吸盘气缸、贴膜吸盘和上刮板机构；所述贴膜吸盘的形状为凸字形，且固定在贴膜吸盘气缸的活塞上，所述上刮板机构固定在贴膜吸盘气缸的上方，所述上刮板机构包括驱动气缸和刮板，其设置方向与贴膜吸盘气缸的方向一致；所述贴膜工位支架底部的空间设置有移载轨道，所述移载轨道上设置有可移动的第一贴膜座，所述第一贴膜座的顶部设置有第一贴膜气夹；所述移载轨道与第一运载机构和取膜机构的方向相互垂直，且第一贴膜座在移载轨道的末端时，第一运载气夹和取膜机构能够伸到第一贴膜气夹的前方。

作为本实用新型的进一步方案：所述第二贴膜工位包括第二贴膜工位支架，所述第二贴膜工位支架设置在移载轨道远离第一贴膜工位支架的一端，其顶部设置有下压气缸组，所述下压气缸组竖直设置且其活塞穿透第二贴膜工位支架，所述下压气缸组的活塞上设置有贴膜滚轮组，所述贴膜滚轮组呈冂字形，所述贴膜滚轮组的冂字形开口朝向第一贴膜工位的反方向，所述贴膜滚轮组包括滚轮固定架、摆臂固定架和第一贴膜滚轮，所述滚轮固定架固定在下压气缸组的活塞上，在滚轮固定架的两侧设置有摆臂固定架，所述摆臂固定架上设置有第一贴膜滚轮，所述贴膜滚轮组下方设置有第二贴膜气夹，所述第二贴膜气夹能够在移载轨道的方向上做伸缩运动。

作为本实用新型的进一步方案：所述第一贴膜工位、第二贴膜工位和第二运载机构呈一条直线分布；所述第二运载机构包括第二运载机构支架，所述第二运载机构支架的顶部设置有水平的横梁，所述横梁的设置方向与移载轨道的方向垂直，所述横梁上通过轨道配合有运载电机座，运载电机座上设置有运载电机，所述运载电机通过同步轮同步带驱动运载电机座在横梁上水平运动，所述运载电机座上还设置有竖直设置的第二运载气缸，所述第二运载气缸的活塞朝下，所述第二运载气缸的活塞上设置有第二运载气夹。