[实用新型]一种自动锡球铸造机

说明书

本实用新型公开了一种自动锡球铸造机，包括机架，机架上端设有一用于保温锡液的保温装置，机架中部的固定架内通过一组或两组导杆连接有一浇铸模具,浇铸模具前端连接有一开合模机构，浇铸模具后端连接有一用于顶出成型后锡球和水口的顶出机构，浇铸模具上方设有一用于倾倒锡液至浇铸模具的主浇道内的倾倒浇注装置，保温装置的空腔内穿设有一放锡装置，放锡装置下端向下延伸至倾倒浇注装置内部或上方，保温装置内的锡液通过放锡装置流入倾倒浇注装置内，浇铸模具下方设有一下料装置。整个锡球铸造机通过自动控制锡液流入量并自动浇注和顶出锡球，实现锡球的自动化生产，不仅生产效率高，人工成本较低，而且安全系数高，便于操作。

技术领域

本实用新型属于铸造自动化设备技术领域，尤其涉及一种自动锡球铸造机。

背景技术

锡球广泛应用于电镀行业、有机合成、合金制造及电子行业中，主要用于多组集成电路装配。锡球的生产过程是将熔炼好的锡液浇铸于球状的模具内，待冷却固化后出模制造成锡球。传统的锡球制作是采用手工浇注方式，而且大多数只能生产出半球状，不能生产整球状的产品，即使生产出整球状的产品也是采用手工操作为主，这种制作方法手工劳动强度大，生产效率低。同时，采用手工操作，锡水的温度很高，操作不慎容易被烫伤，在操作中存在极大的安全隐患，另外，用模具制造锡球，锡球通常与水口料一起出模，后处理成本较高。

因此，发明人致力于设计一种自动锡球铸造机以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：提供一种自动锡球铸造机，不仅生产效率高，人工成本较低，而且安全系数高，便于操作。

为了达到上述目的，本实用新型所采取的技术方案为：

一种自动锡球铸造机，包括机架，所述机架上端设有一用于锡液保温的保温装置，所述机架中部的固定架内通过一组或两组导杆连接有一浇铸模具,所述浇铸模具前端连接有一开合模机构，所述浇铸模具后端连接有一用于顶出成型后锡球和水口的顶出机构，所述浇铸模具上方设有一用于倾倒锡液至所述浇铸模具的主浇道内的倾倒浇注装置，所述保温装置的空腔内穿设有一放锡装置，所述放锡装置下端向下延伸至所述倾倒浇注装置内部或上方，所述保温装置内的锡液通过所述放锡装置流入所述倾倒浇注装置内，所述浇铸模具下方设有一下料装置。

进一步，所述浇铸模具具有一前模组件和一后模组件，所述前模组件具有一动模固定板，所述动模固定板后侧固定有一动模板，所述动模板上设有一前水口模，所述后模组件具有一固定于所述固定架上的定模板，所述定模板上设有一后水口模，所述动模板与定模板合模形成多个型腔，所述前水口模与后水口模合模形成一主浇道和多个分浇道。

进一步，所述后水口模外侧设有一用于推动所述后水口模和前水口模切断水口的剪切机构，所述剪切机构具有两个分别固定于所述后水口模左右两侧的推板，任一所述推板与一气缸或油缸通过轴固定连接，两个所述推板向前延伸并超出所述后水口模合模面。

进一步，所述后水口模上盖设有一后盖板，所述后盖板固定于所述固定架上，所述前水口模上盖设有一前盖板，所述前盖板固定于所述动模固定板上，所述主浇道显露于所述后盖板和前盖板。

进一步，所述导杆上活动穿设有一顶出组件，所述顶出组件位于所述后模组件后方，所述顶出组件具有一顶针固定板和一顶针夹板，所述顶针固定板上穿设有多根顶针，所有所述顶针穿过所述固定架和后模组件，部分顶针与多个所述型腔对应，另一部分顶针与所述主浇道对应。

进一步，所述倾倒浇注装置具有一锡壶，所述锡壶左右两端分别固定连接有一支撑轴，两个所述支撑轴同轴且分别通过两个固定于所述固定架上的支架活动支撑，所述锡壶通过倾斜铰接于所述机架上的油缸或气缸驱动绕两个所述支撑轴轴心转动一锐角，以便倾倒锡液。