[实用新型]一种盘管换热结构和热水器

说明书

本实用新型公开了一种盘管换热结构，包括外壳、进气管道、出气管道、至少一组顶部密封的内孔板和盘管，所述出气管道设置在所述外壳的顶部；所述内孔板设置在所述外壳的内侧，所述进气管道与一组所述内孔板固定连接，并且与至少一组所述内孔板上设置的通孔形成热流进气道，所述通孔和出气管道之间形成热流出气道，所述盘管套设在内孔板的外侧，并且设置在热流出气道中，所述盘管与所述外壳的外侧连通。本实用新型还公开了一种热水器。本实用新型通过设置烟气管道，通过烟气管道上设置的若干通孔控制烟气的释放速度，防止烟气直接通过外壳，造成热交换的时间过短，提升加热结构的换热效率。

技术领域

本实用新型涉及换热领域，具体涉及一种使用盘管的加热结构。

背景技术

冷凝换热器常见于锅炉、化工、空调等行业中。冷凝换热器用蒸汽或高温气体加热设备中流体，设备中流体从而将蒸汽或高温气体冷却。常用的冷凝换热路线有顺流及逆流。冷凝换热器可通过减小传热面积从而减小重量、提高现设备的换热效率、使换热设备在较低温度也能工作等方式提升换热效率。

对于增大换热面积的操作波纹管式冷凝换热器应用最为普遍，但在实际应用中，此种冷凝换热器因用来加热的高温气体在换热器中的阻力小，与被加热的流体接触时间短，浪费大量热量，热利用率低。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的旨在提供一种通过降低烟气的流动速度，显著提升烟气和盘管热交换时间的盘管加热结构。

本实用新型提供的技术方案如下：

一种盘管换热结构，包括外壳、进气管道、出气管道、至少一组顶部密封的内孔板和盘管，所述出气管道设置在所述外壳的顶部；所述内孔板设置在所述外壳的内侧，所述进气管道与一组所述内孔板固定连接，并且与至少一组所述内孔板上设置的通孔形成热流进气道，所述通孔和出气管道之间形成热流出气道，所述盘管套设在内孔板的外侧，并且设置在热流出气道中，所述盘管与所述外壳的外侧连通。

进一步地，所述内孔板的底部密封，并且所述进气管道的一端设置在所述内孔板的侧壁上。

进一步地，还包括两组连接嘴，两组所述连接嘴分别设置在所述外壳的顶部和底部，并且一组所述连接嘴与所述盘管的进液端连接，另一组所述连接嘴与所述盘管的出液端连接，所述连接嘴连通所述盘管和外界。

进一步地，还包括密封圈，所述密封圈套设在所述连接嘴上，并且与所述外壳液密封连接。

进一步地，所述外壳的底部还设置有冷凝管道，所述冷凝管道连通所述外壳的壳体内侧和外界。

进一步地，所述外壳的底部还设置有凹位，所述凹位由上到下向内延伸，所述凹位的底部与所述冷凝管道连通。

本实用新型还公开了一种热水器，包括上述一种盘管换热结构，包括本体、换热箱和排气管，所述换热箱设置在所述本体内部，所述排气管连通所述本体和进气管道，所述盘管的进液端与外接自来水连接，所述盘管的出液端与所述换热箱连接。

进一步地，还包括S形管，所述S形管的一端与所述冷凝管道连通，另一端与外接排水管路连接。

与现有技术相比，本实用新型通过设置烟气管道，通过烟气管道上设置的若干通孔控制烟气的释放速度，防止烟气直接通过外壳，造成热交换的时间过短，提升加热结构的换热效率。

附图说明

图1为本实用新型一种盘管换热结构示意图。

图2为本实用新型一种热水器结构示意图。

附图标记如下：