[实用新型]一种160KV高压灯丝变压器

说明书

本实用新型公开了一种160KV高压灯丝变压器，涉及变压器技术领域，特别涉及X射线发生系统中用于灯丝加热的变压器；本实用新型所要解决的技术问题是，能够在额定DC160KV下，灯丝变压器初、次级能满足耐压绝缘要求，安全稳定运行；其特征在于：包括线槽组件、变压器组件、初级绕组和次级绕组；所述线槽组件材质为聚四氟乙烯，设置了U型线缆凹槽、纵向隔离挡板,变压器组件穿过磁芯通孔固定，初级绕组包括四层PCB板卡，PCB板卡上设有初级绕组磁芯孔，次级绕组埋设于U型线缆凹槽内，保证了线槽各个方向绝缘耐压均可达到要求。

技术领域

本实用新型涉及变压器技术领域，特别涉及X射线发生系统中用于灯丝加热的变压器。

背景技术

X射线发生系统中灯丝变压器属于一种高频器件，与普通变压器相比，该变压器初、次级耐压绝缘要求比较高，高达几十千伏甚至上百千伏；现有技术中的的灯丝变压器初级线圈大部分采用漆包线直接绕制在磁芯外侧，然后绕组外侧套一个圆柱形状绝缘筒，来实现初、次级线圈之间的绝缘隔离；次级线圈绕组绕制于绝缘筒外侧，由于受到磁芯大小体积影响，初、次级的间距就受到制约，太大了就造成变压器漏感太大，间距太小则爬电距离就不够，容易被高压击穿；因此，为提高变压器的耐压绝缘性能，需合理改进初、次级的绕制方式及变压器的结构。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是，提供一种160KV高压灯丝变压器的结构设计，能够在额定DC160KV下，灯丝变压器初、次级能满足耐压绝缘要求，安全稳定运行。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案是，其特征在于：包括线槽组件、变压器组件、初级绕组和次级绕组18；所述线槽组件是指除了变压器组件、初级绕组和次级绕组18之外的基本结构件，材质为聚四氟乙烯，底面为宽于上部的长方形，上部以长方体为基础，长方体前面设置了凸向右端的U型线缆凹槽14, 把磁芯通孔10包绕在内，线槽背面设置纵向隔离挡板2, 用来延长初级绕组PCB板卡5与次级绕组输出端口15之间的爬电距离，增强了线槽组件的绝缘强度；长方体的左端增厚用来提高次级绕组输出端口15与周围的绝缘强度，长方体右侧面向前突出，一是为了设置线槽组件底部固定孔8，二是提高次级绕组18到底部边缘的绝缘强度；变压器组件穿过磁芯通孔10固定；初级绕组包括固定在长方体背面的四层PCB板卡5，PCB板卡上设有初级绕组磁芯孔16以供UR型磁芯7穿过；次级绕组18埋设于U型线缆凹槽14内，保证了线槽各个方向绝缘耐压均可达到要求。

所述变压器组件包含UR型磁芯7、磁芯固定卡子6、磁芯盖板9、磁芯固定螺丝11，UR型磁芯7的一端穿过初级绕组磁芯孔16和磁芯通孔10后，使用磁芯固定卡子6确保磁芯紧密连接在一起，并结合磁芯盖板9和磁芯固定螺丝11与初级绕组、线槽组件固定在一起。

所述初级绕组的内置线圈17内置在PCB板卡5的第2、3层，内置线圈17与次级绕组18间距大，与常规漆包线绕制在磁芯上相比，这种方式具有布线均匀、分布容小、耐压绝缘高、易于维修拆卸的优势；PCB板卡5材料选用FR-4，本身就具有极高的耐压绝缘性能；PCB板卡5上设有初级绕组输入端口3、初级绕组接地端口4。

所述次级绕组18是一根耐压160KV的高压线缆，适配U型线缆凹槽14的形状，放入U型线缆凹槽14后，经过次级绕组输出端口15输出，U型线缆凹槽14内填充硅胶密封，用形状适配U型线缆凹槽14的U型线缆盖板1压在硅胶表面，再用线缆压板12压住U型线缆盖板1，通过线缆压板固定螺栓13紧固。

本实用新型提供了一种160KV高压灯丝变压器，能够在额定DC160KV下，灯丝变压器初、次级能满足耐压绝缘要求，安全稳定运行。

附图说明