[实用新型]一种三分度圆液力变矩器螺孔自动检测装置

说明书

本实用新型提供一种三分度圆液力变矩器螺孔自动检测装置，所述三分度圆液力变矩器螺孔自动检测装置包括安装底板，所述安装底板上设置有支撑机构、抬起机构以及定位机构，所述支撑机构设置于所述安装底板和检测机构安装板之间，所述检测机构安装板上设置有检测机构和压紧机构，所述支撑机构上设置有工件液力变矩器。本实用新型可以稳定抬起液力变矩器，可以对液力变矩器进行精确的角向定位，满足液力变矩器不同分度圆螺纹孔的同时检测，针对不同分度圆可以实现快速自动切换，在提高效率、节约成本、提高稳定性的基础上实现了同种产品不同型号的混线生产。

技术领域

本实用新型属于机械设备检测领域，特别是涉及一种三分度圆液力变矩器螺孔自动检测装置。

背景技术

目前在检测液力变矩器螺孔的孔径、螺纹质量以及位置分布是否合格时，一般都采用人工检测或机械手带检测头检测的方式。这两种方式每次只能检测一个螺孔，且稳定性较差，对于型号较多的产线，无法进行检测。对于多型号液力变矩器的螺孔检测，目前的检测方式都会有具有成本高、稳定性差、操作难度高的缺点，而且生产效率低下。

实用新型内容

鉴于以上所述现有技术的缺点，本实用新型的目的在于提供一种三分度圆液力变矩器螺孔自动检测装置，用于解决现有技术中成本高、稳定性差、操作难度高的缺点，而且生产效率低下的问题。

一种三分度圆液力变矩器螺孔自动检测装置，包括安装底板，所述安装底板上设置有支撑机构、抬起机构以及定位机构，所述支撑机构设置于所述安装底板和检测机构安装板之间，所述检测机构安装板上设置有检测机构和压紧机构，所述支撑机构上设置有工件液力变矩器。

于本实用新型的一实施例中，所述抬起机构包括第一固定板，以及安装于所述第一固定板底部的四个第一无油衬套，每个所述第一无油衬套分别套设在一根第一导向轴的外侧，四根所述第一导向轴的顶部均与顶升托盘连接，四根所述第一导向轴的底部均与顶升限位板连接，所述顶升托盘通过第一浮动接头与顶升气缸连接，所述第一浮动接头设置于所述第一固定板的上侧，所述顶升气缸固定于所述第一固定板底部，所述顶升气缸底部设置有尼龙块，所述尼龙块与第一缓冲器相连接，所述第一缓冲器固定于所述顶升限位板上。

于本实用新型的一实施例中，所述支撑机构包括四个立柱，四个所述立柱均设置于所述安装底板和检测机构安装板之间，每个所述立柱上均设置有工件液力变矩器。

于本实用新型的一实施例中，所述定位机构包括定位机构安装底板和进给装配体，以及安装在所述定位机构安装底板上方的支撑部件，所述进给装配体安装在所述支撑部件的上侧，所述支撑部件上安装有光电传感器装配体；

所述支撑部件包括四根定位机构立柱，四根所述定位机构立柱均设置在所述定位机构安装底板的上方，所述进给装配体安装在四根所述定位机构立柱的上方，所述光电传感器装配体套设在一根所述定位机构立柱上。

于本实用新型的一实施例中，所述光电传感器装配体包括固定环，以及固定在所述固定环上的传感器安装座，所述传感器安装座的上方安装有光电传感器，所述固定环套设在一根所述定位机构立柱上；

所述进给装配体包括进给安装板，以及固定于所述进给安装板上方的第一水平调整板，所述第一水平调整板的相对应的两侧面上分别安装有水平位置调整机构，两个所述水平位置调整机构均固定在进给安装板上；

所述进给安装板上开设有导向键槽，所述导向键槽中安装有第一导向键，所述第一水平调整板与进给安装板相接触的侧面上开设有与所述第一导向键相配合的通槽；

所述第一水平调整板上安装有第一缓冲器安装装配体、止动气缸、进给气缸和滑动装配，所述第一缓冲器安装装配体和进给气缸均固定在所述第一水平调整板的一侧，所述滑动装配安装在所述第一水平调整板的中间位置，所述止动气缸固定在所述第一水平调整板的另一侧。