[实用新型]一种干式变压器高效散热结构

说明书

本实用新型提供一种干式变压器高效散热结构，包括U形座、长管、连接管、套管、喷管、微型电机以及风机，U形座连接在线圈筒下端，U形座内部下侧面左端开设有圆形槽，微型电机固定在圆形槽内部，喷管下侧面后端连接在微型电机上端，喷管上侧面后端连接有套管，连接管前端安装在套管内部，U形座内部后侧面左部位置开设有开口槽，长管固定在开口槽内部，长管环形侧面前端开设有圆孔，连接管后端安装在圆孔内部，风机安装在开口槽内部左端，且风机右端与长管左端相连接，该设计实现了提高线圈筒散热鲜果的功能，实用新型结构灵活，使用方便，便于操作，散热性好。

技术领域

本实用新型是一种干式变压器高效散热结构，属于变压器散热设备领域。

背景技术

现有技术中，干式变压器散热装置结构固定，一般的结构为风机与导管相连接，导管的另一端设置在线圈筒下侧，但是在此过程中导管固定，以此会造成散热不均匀，从而使散热效果不佳，因此需要一种干式变压器高效散热结构来解决上述提到的问题。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种干式变压器高效散热结构，以解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型结构灵活，使用方便，便于操作，散热性好。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种干式变压器高效散热结构，包括散热装置、线圈筒以及夹板，所述线圈筒固定在散热装置上端，所述夹板安装在线圈筒上端，所述散热装置包括U形座、长管、连接管、套管、喷管、微型电机以及风机，所述U形座连接在线圈筒下端，所述U形座内部下侧面左端开设有圆形槽，所述微型电机固定在圆形槽内部，所述喷管下侧面后端连接在微型电机上端，所述喷管上侧面后端连接有套管，所述连接管前端安装在套管内部，所述U形座内部后侧面左部位置开设有开口槽，所述长管固定在开口槽内部，所述长管环形侧面前端开设有圆孔，所述连接管后端安装在圆孔内部，所述风机安装在开口槽内部左端，且风机右端与长管左端相连接。

进一步地，所述微型电机通过电线与外接电源相连接。

进一步地，所述线圈筒由高压线筒与低压线筒分层组成，且低压线筒安装在高压线筒内部，所述高压线筒与低压线筒之间的间隙为冷却气道。

进一步地，所述连接管、套管、微型电机以及喷管均设有三个，且三个连接管、套管、微型电机以及喷管分别设置在线圈筒正下方。

进一步地，所述套管内部上端固定有轴承，所述连接管前端通过轴承与套管相连接。

本实用新型的有益效果：本实用新型的一种干式变压器高效散热结构，因本实用新型添加了U形座、长管、连接管、套管、喷管、微型电机以及风机，在使用过程中，使用人员运行风机，同时将微型电机与外接电源的电路相接通，风机运行将气流输送至长管内部，从而流动至喷管内部并由喷管喷出，同时微型电机运行带动喷管转动，从而喷管将气流喷向线圈筒的高压线圈与低压线圈之间的冷却气道，并使气流沿着冷却气道向上移动，从而对线圈筒的高压线圈与低压线圈进行散热，该设计解决了现有技术中散热装置结构固定造成的散热效果不佳的问题，本实用新型结构灵活，使用方便，便于操作，散热性好。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种干式变压器高效散热结构的结构示意图；

图2为本实用新型一种干式变压器高效散热结构中散热装置的结构示意图；

图3为本实用新型一种干式变压器高效散热结构中散热装置的俯视结构示意图；

图4为本实用新型一种干式变压器高效散热结构中散热装置的A处放大结构示意图；