[实用新型]一种盾构设备流体管路铜头工装

说明书

本实用新型属于盾构设备流体系统装置技术领域，具体的说是涉及一种盾构设备流体管路铜头工装，主要是为了提供一种盾构设备流体管路铜头在安装活接时的固定工装，有效的避免传统虎钳或者链钳的直接装夹固定方式对铜头造成的结构破坏和应力损伤，该盾构设备流体管路铜头工装，包括铜头本体，在铜头本体外部设置有与铜头本体相匹配的固定工装，该固定工装包括外部筒体和与外部筒体匹配卡接的内部筒套，在外部筒体和内部筒套之间设置有卡接拉销固定装置，铜头本体放置在内部筒套内，该新型结构设置的盾构设备流体管路铜头工装，有效的提高了铜头固定安装活接时的安装质量和安装效率，有效的降低了铜头的维护更换频率，有效的降低了企业的生产成本。

技术领域

本实用新型属于盾构设备流体系统装置技术领域；具体的说是涉及一种盾构设备流体管路铜头工装。

背景技术

管路铜头作为盾构设备流体系统中的管路连接的重要接头种类之一，主要用于盾构设备中流体硬管与软管之间的连接，然而在盾构设备中需要在铜头上安装活结时，传统安装做法是需要将铜头固定在台虎钳或者龙门虎钳上，然后用虎钳或者链钳将铜头安装紧固；但是这样一来由于铜制管件本身的结构强度较低，在固定夹紧过程中容易对其造成不可逆转的损伤，从而影响铜头的密封和管件质量，且安装效率较低，特别是在盾构机的实际工作中，由于后配套设备到盾体之间流体管路较长，在送水供气输油时需要对其管路进行加压，因此管路中的流体压力较大，如果中间管路铜头部位出现损伤或者密封不严的情况，极易造成管路流体泄露，从而对盾构施工形成不必要的阻碍；并且管路铜头的维护更换也比较复杂，维护更换工作效率低，在维护更换时甚至会对铜头造成不可恢复的二次损伤，使得管路铜头无法再次使用，以致产生零部件浪费，无形中增加了企业的生产成本。

发明内容

本实用新型的发明目的：

主要是为了提供一种盾构设备流体管路铜头在安装活接时的固定工装，有效的避免传统虎钳或者链钳的直接装夹固定方式对铜头造成的结构破坏和应力损伤，有效的提高铜头固定安装活接时的安装质量和安装效率，有效的保证盾构设备流体加压过程中的管路密封性能，有效的降低盾构设备管路铜头的维护更换频率，有效的降低企业的生产成本，有效的提高企业的经济效益。

本实用新型的技术方案为：

提供了一种盾构设备流体管路铜头工装，包括铜头本体，在铜头本体外部设置有与铜头本体相匹配的固定工装，该固定工装包括外部筒体和与外部筒体匹配卡接的内部筒套，在外部筒体和内部筒套之间设置有卡接拉销固定装置，铜头本体放置在内部筒套内。

所述的外部筒体为圆柱形筒体结构，在外部筒体内中心位置处设置有安装固定孔，该安装固定孔设置为沉孔结构，在安装固定孔的最上端设置有正六边形结构的连接卡槽，在外部筒体的外端面上与连接卡槽位置相对应处还设置有固定卡接孔。

所述的内部筒套包括阶梯型结构设置的筒套本体，在筒套本体的上端部设置有正六边形结构的连接卡体，在筒套本体的内部设置有铜头安装孔，该铜头安装孔设置为通孔结构，在筒套本体上连接卡体的下端部还设置有卡接轴肩。

所述的卡接拉销固定装置包括圆柱体结构的拉销本体，在拉销本体的前端部设置有固定轴肩，该固定轴肩大小与固定卡接孔匹配对应；在拉销本体上固定轴肩的外部还设置有与其相互匹配的拉销固定罩。

在外部筒体的下部外端面上还设置有相互对称布置的工装卡接槽。

所述的工装卡接槽呈相互对称的弧形槽面结构。

所述的拉销本体采用直径为4mm的圆柱形销体。

在筒套本体上设置的连接卡体与其下端部设置的卡接轴肩之间的端面距离为4.8mm。

本实用新型的有益效果是：