[实用新型]一种单面涂固化滤纸涂布装置

说明书

本实用新型公开了一种单面涂固化滤纸涂布装置，包括主体、第二传送辊、第一转轴、第一电机、第一升降装置、第二升降装置、支撑辊、第二抽料泵、第二电机和第一抽料泵，所述主体的右侧下方安装有第一支撑杆，电机架上安装有第一电机，主体内部左侧的上方安装有第一升降装置，第一升降装置的下方安装有电熨斗；所述主体上方的右侧安装有涂料箱，涂料箱上方的中间安装有加料口，涂料箱上方的左侧安装有第三连接管，回收室内设置有过滤网，回收管的右侧上方连接到涂料箱的上方右侧。本实用新型设置了回收室和过滤网，能够对涂布过程中涂料产生的废料进行收集并过滤，然后通过第二抽料泵将过滤的涂料重新输送到涂料箱内，提高涂料的利用率。

技术领域

本实用新型涉及滤纸生产领域，具体是一种单面涂固化滤纸涂布装置。

背景技术

滤纸大部分是由棉质纤维组成，按不同的用途而使用不同的方法制作而成。涂布是将糊状聚合物、熔融态聚合物或聚合物熔液涂布于纸、布、塑料薄膜上制得复合材料（膜）的方法。固化滤纸主要是在滤纸的表面涂了环氧树脂，目前大多数滤纸生产厂家采用专门的涂布装置对固化滤纸在进行涂布处理，但现有的大多数固化处理涂布装置功能性比较单一，往往只具备涂布的功能，而且涂布过程中，涂料产生的废料难以回收，涂料的利用率不高，造成生产成本较高。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种单面涂固化滤纸涂布装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种单面涂固化滤纸涂布装置，包括主体、第二传送辊、第一转轴、第一电机、第一升降装置、第二升降装置、支撑辊、第二抽料泵、第二电机和第一抽料泵，所述主体的右侧下方安装有第一支撑杆，第一支撑杆的右侧安装有第一转轴，第一转轴与第一支撑杆之间通过轴承座连接，第一转轴上安装有第一传送辊，第一传送辊的右侧安装有从动轮，主体下方的右侧安装有第一支撑板，第一支撑板的右侧安装有电机架，电机架上安装有第一电机，第一电机的右侧安装有第二转轴，第二转轴的右侧安装有主动轮，主动轮与从动轮之间通过传动皮带连接，主体左侧的下方安装有第二支撑杆，第二支撑杆的左侧安装有第三转轴，第三转轴上安装有第二传送辊，主体内部左侧的上方安装有第一升降装置，第一升降装置的下方安装有电熨斗，电熨斗的下方安装有第二支撑板，主体内部上方的中间安装有第二升降装置，第二升降装置的下方安装有第一连接管，第一连接管的下方均布安装有多个第二连接管；所述主体上方的右侧安装有涂料箱，涂料箱上方的中间安装有加料口，涂料箱上方的左侧安装有第三连接管，第三连接管上安装有第一抽料泵，第三连接管的左侧下方与第一连接管连接，支撑辊的下方安装有回收室，回收室内设置有过滤网，回收室的下方安装有回收管，回收管上安装有第二抽料泵，回收管的右侧上方连接到涂料箱的上方右侧。

作为本实用新型的进一步方案：所述第二连接管的下方安装有涂料筒，每个涂料筒的下方均安装有一个支撑辊。

作为本实用新型的进一步方案：所述主体内部右侧的上方安装有第二电机，第二电机的外侧安装有防护罩。

作为本实用新型的进一步方案：所述第二电机的下方安装有第四转轴，第四转轴的下方安装有风扇。

作为本实用新型的再进一步方案：所述风扇的下方安装有加热器，加热器的下方均布设置有多个散热孔。

与现有技术相比，本实用新型设置了回收室和过滤网，能够对涂布过程中涂料产生的废料进行收集并过滤，然后通过第二抽料泵将过滤的涂料重新输送到涂料箱内，提高涂料的利用率；设置了电熨斗，能够对滤纸进行熨平，防止滤纸表面不平整导致涂料效果不好；设置了风扇和加热器，能够对涂布完成后的滤纸进行快速的烘干处理。

附图说明

图1为一种单面涂固化滤纸涂布装置的结构示意图。

图2为一种单面涂固化滤纸涂布装置中第一传送辊的结构示意图。