[实用新型]一种用于琴颈整板的高温夹板定型装置

说明书

本实用新型公开了一种用于琴颈整板的高温夹板定型装置，它包括整料底板、高温加热夹板和一组压料器，所述整料底板包括面板，面板一端设有压料头，面板两侧设有导轨；所述压料器通过导轨与整料底板活动连接；压料器上设有一组压料螺钉；所述高温加热夹板设在整料底板和压料器之间，高温加热夹板内设有压料槽，压料槽内设有电加热丝。本实用新型结构简单，可简化琴颈整板弯梁的操作，提高加工效率，降低成本，满足批量制造的要求，加工的琴颈木料的品质稳定。

技术领域

本实用新型涉及一种吉他生产设备，特别是一种用于琴颈整板的高温夹板定型装置。

背景技术

琴颈是琴头和琴身连接的部分，琴颈上面有很多品格。目前在琴颈的加工制造过程中一般是由木料切割机将木料切段，再由人工或机械进行磨削，使琴颈木料平整挺直，达到满足琴颈制造的要求；但采用磨削的方式制作的琴颈木料，由于木料纹理并不规律，其木料表面纹理大多在磨削时遭到破坏，易导致木料出现毛刺，不仅影响美观，而且吉他音色也会受到一定程度的影响；若按木料纹理进行磨削处理，则加工的琴颈木料就难以保证木料挺直，此时就需对木料进行整板、弯梁等处理，使其挺直或达到琴颈曲度要求，传统工艺通常是采用热弯法处理木料，对木料加热，使其内部纤维软化，并施加外力产生形变，最后冷却后定型，达到改变木料弯曲度的目的。而目前市面上没有一款适合琴颈加工所使用的热弯装置，在琴颈整板弯梁处理时通常是由人工施加外力，再对需要弯曲处进行热风加热或火烤加热；该方法不仅施力难以控制，轻则木料弯曲度不达标，重则折断木料，造成加工损失，而且对木料弯曲处加热也不好控制，若加热时间过长易降低木料韧性，使木料过脆易折断，而加热时间过短则又无法达到软化木质纤维使其发生形变的要求；同时该方法的加工效率较低，成本较高，制成的琴颈的品质不稳定，难以批量制造。因此，目前在琴颈整板弯梁的过程中存在加工难度较大、加工效率较低、成本较高、琴颈的品质不稳定、难以批量制造的缺点。

实用新型内容

本实用新型的目的在于，提供一种用于琴颈整板的高温夹板定型装置。本实用新型结构简单，可简化琴颈整板弯梁的操作，提高加工效率，降低成本，满足批量制造的要求，加工的琴颈木料的品质稳定。

本实用新型的技术方案：一种用于琴颈整板的高温夹板定型装置，包括整料底板、高温加热夹板和一组压料器，所述整料底板包括面板，面板一端设有压料头，面板两侧设有导轨；所述压料器通过导轨与整料底板活动连接；压料器上设有一组压料螺钉；所述高温加热夹板设在整料底板和压料器之间，高温加热夹板内设有压料槽，压料槽内设有电加热丝。

前述的一种用于琴颈整板的高温夹板定型装置中，所述压料器包括压料梁，压料梁上设有一组压料螺钉，压料梁两侧设有支撑梁，支撑梁下方设有连接扣，连接扣与导轨活动连接，连接扣侧壁上设有定位螺钉。

前述的一种用于琴颈整板的高温夹板定型装置中，所述压料头包括倒“L”型的扣板，扣板前端部设有压料螺钉。

前述的一种用于琴颈整板的高温夹板定型装置中，所述压料螺钉包括螺钉头，螺钉头下方连接有螺纹柱，螺纹柱底端设有硬橡胶垫。

与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：

（1）新型结构简单，可简化琴颈整板弯梁的操作，提高加工效率；本实用新型通过设置整料底板、高温加热夹板和一组压料器用于琴颈整板弯梁，其中整料底板用于木料定型，高温加热夹板用于对木料加热，利用电加热丝发热对木材进行热弯加工，使木料纤维软化，压料器用于压紧高温加热夹板，使木料在整料底板和高温加热夹板之间夹紧，对木料施加外力，使木料在外力作用下发生形变，整个操作过程简单，提高了加工效率。