[实用新型]一种移动式的真空吸盘和板材吸附装置

说明书

本实用新型提供了一种移动式的真空吸盘和板材吸附装置，包括轨道和直滑导轨，轨道底端左侧滑动连接直滑导轨，直滑导轨底端焊接有气盒，且气盒底端四角均卡接有支撑管，支撑管底端套接有卡筒，且卡筒底端嵌入设置有进气管，进气管底端外壁嵌接有吸盘一，且吸盘一底端中部开吸口，进气管底端中部且位于吸盘一内部套接有内撑杆，适应于板材技术领域的生产与应用，该种移动式的真空吸盘和板材吸附装置，首先使用者可将轨道安装在设备的Y轴中，并将外部电源接入空压机，而使用者在使用吸盘一吸附板材时，操控轨道下降，同时吸盘一跟随下降吸口接触到板材，接着启动空压机，且空压机通过气管与气盒、支撑管、卡筒、和内撑杆相互贯通。

技术领域

本实用新型涉及板材技术领域，具体为一种移动式的真空吸盘和板材吸附装置。

背景技术

板材是用平辊轧出，故改变产品规格较简单容易，调整操作方便，易于实现全面计算机控制和进行自动化生产。

现有的移动式的真空吸盘和板材吸附装置，吸盘在吸附板材时，往往因为吸盘的吸力不够和吸附面不大而导致板材松动，出现吸盘与板材吸附不紧密的情况，在移动板材时，板材就容易掉落，其次，金属板材相对一般板材来说较重，吸盘吸附住板材时受到板材重力的影响，导致吸盘难以承受住板材的重力，故而，我们提出避免出现吸盘一吸附板材时出现松动的情况，防止转移板材时掉落，通过磁板进一步支撑板材的前后两端，避免金属板材较重而导致吸盘一负荷加大，来解决上述问题。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种移动式的真空吸盘和板材吸附装置，具备避免出现吸盘一吸附板材时出现松动的情况，防止转移板材时掉落，通过磁板进一步支撑板材的前后两端，避免金属板材较重而导致吸盘一负荷加等优点，解决了现有的移动式的真空吸盘和板材吸附装置在移动板材时，板材就容易掉落，吸盘吸附住板材时受到板材重力的影响，导致吸盘难以承受住板材的重力的问题。

(二)技术方案

本实用新型提供如下技术方案：一种移动式的真空吸盘和板材吸附装置，包括轨道和直滑导轨，所述轨道底端左侧滑动连接直滑导轨，所述直滑导轨底端焊接有气盒，且气盒底端四角均卡接有支撑管，所述支撑管底端套接有卡筒，且卡筒底端嵌入设置有进气管，所述进气管底端外壁嵌接有吸盘一，且吸盘一底端中部开吸口，所述进气管底端中部且位于吸盘一内部套接有内撑杆，且内撑杆底外壁并位于吸口正上方嵌接有吸盘二；所述直滑导轨前后两端均嵌入设置有嵌板，且嵌板后端通过螺栓连接有电机，所述嵌板前端贯穿设置有后端与电机电性连接的导电绕组，且导电绕组前端卡接有撑杆，所述撑杆底端固定连接有磁铁杆，且磁铁杆底端焊接有磁板。

进一步优点，所述轨道右侧贯穿设置有连接口，且连接口内壁与外界给进箱电缆接触，所述直滑导轨与外界给进箱电性连接，且轨道后端左侧通过螺栓连接有空压机，所述空压机右侧贯穿设置有气管。

进一步优点，所述气管贯穿设置于气盒，且空压机通过气管与气盒、支撑管、卡筒、和内撑杆相互贯通，并气盒、支撑管、卡筒、和内撑杆均通过空压机改变内部气压。

进一步优点，所述吸盘一由双层高弹力材料吸盘组成，且吸口的厚度至少为1cm，并吸口的直径至少为8cm。

进一步优点，所述吸盘二与吸口相隔的距离至少为3cm，且吸盘一与吸盘二均通过空压机吸附板材。

进一步优点，所述导电绕组由铁芯和导电线圈缠绕组成，并导电线圈与铁芯功率相匹配，且撑杆、磁铁杆和磁板均由金属组成，并撑杆、磁铁杆和磁板均受到导电绕组磁力影响。

进一步优点，所述磁板的面积至少为4×4cm，且磁板与吸盘二位于同一水平面。

有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种移动式的真空吸盘和板材吸附装置，具备以下有益效果：