[实用新型]一种电气柜冷气机防带水装置

说明书

本实用新型提供了一种电气柜冷气机防带水装置，其能解决经回风风机输送的冷空气内含有小水滴，易造成电器短路、电子元器件烧毁的技术问题，并且成本较低。一种电气柜冷气机防带水装置，其特征在于：包括并排设置并沿冷空气输送方向依次设置的挡水格栅、第一挡水滤网和第二挡水滤网，挡水格栅、第一挡水滤网、第二挡水滤网的滤孔孔径依次递减，挡水格栅包括框体和自上而下间隔分布的横挡板，横挡板与水平面的夹角为130°~150°，挡水格栅、第一挡水滤网和第二挡水滤网支撑于接水盘上，接水盘固定于冷气机的柜体内，接水盘底部安装有排水管。

技术领域

本实用新型涉及电气柜冷气机，具体涉及一种电气柜冷气机防带水装置。

背景技术

现有的电气柜冷气机安装结构如图1所示，冷气机安装于电气柜1的侧部，冷气机的柜体2内安装有蒸发器3、冷凝器4、干燥过滤器5、旁通阀、回流风机6和排热风机7。制冷后的冷空气通过回风风机直接输送至电气柜内，由于空气在制冷过程中，水蒸气凝结呈小水滴，这些小水滴也会被回风风机直接输送至电气柜内，易造成电器短路、电子元器件烧毁，造成极大的经济损失。如果添加空气干燥过滤器以过滤冷空气内的小水滴，则需定期更换空气干燥过滤器，成本较高。

实用新型内容

针对上述问题，本实用新型提供了一种电气柜冷气机防带水装置，其能解决经回风风机输送的冷空气内含有小水滴，易造成电器短路、电子元器件烧毁的技术问题，并且成本较低。

其技术方案是这样的，一种电气柜冷气机防带水装置，其特征在于：包括并排设置并沿冷空气输送方向依次设置的挡水格栅、第一挡水滤网和第二挡水滤网，所述挡水格栅、所述第一挡水滤网、第二挡水滤网的滤孔孔径依次递减，所述挡水格栅包括框体和自上而下间隔分布的横挡板，所述横挡板与水平面的夹角为130°~150°，所述挡水格栅、所述第一挡水滤网和所述第二挡水滤网支撑于接水盘上，所述接水盘固定于冷气机的柜体内，所述接水盘底部安装有排水管。

进一步的，所述柜体的侧壁设有装配开口，所述装配开口通过盖板封装，所述盖板上沿部位通过铰链与所述柜体的侧壁铰接，所述挡水格栅、第一挡水滤网和第二挡水滤网上侧的两个角部分别通过压装机构弹性压装，所述挡水格栅、第一挡水滤网和第二挡水滤网下侧的两个角部分别通过支撑块支撑，所述支撑块和其中一个所述压装机构与所述柜体固定连接，另一个所述压装机构与所述盖板固定连接。

进一步的，所述压装机构包括座体，所述座体设有滑槽，所述滑槽内通过弹簧弹性连接有压块，所述压块设有上定位槽，所述上定位槽设有与挡水格栅/第一挡水滤网/第二挡水滤网顶壁贴合的压装面以及与挡水格栅/第一挡水滤网/第二挡水滤网的侧壁贴合的上定位面，所述滑槽、所述上定位槽的开口均朝下设置。

进一步的，所述滑槽的两侧壁开设有导向槽，所述压块的两侧壁凸设有与所述的导向槽配合的导向凸起。

进一步的，所述支撑块开设有下支撑槽，所述下支撑槽开口朝上设置，所述下支撑槽设有与挡水格栅/第一挡水滤网/第二挡水滤网的底壁贴合的支撑面，远离所述装配开口的支撑块的定位槽设有与挡水格栅/第一挡水滤网/第二挡水滤网的侧壁贴合的下定位面，邻近所述装配开口的支撑块的定位槽为沿挡水格栅/第一挡水滤网/第二挡水滤网插装方向贯通。

本实用新型通过在蒸发器和回流风机之间依次设置挡水格栅、第一挡水滤网和第二挡水滤网，使得冷空气内的小水滴通过挡水格栅、第一挡水滤网和第二挡水滤网逐级过滤，并由接水盘收集导出，同时，挡水格栅的横挡板与水平面的夹角为130°~150°，即以背离汇流风机向下倾斜的结构设置，使得横挡板上过滤的小水滴能够在自重的作用下落入接水盘，从而有效过滤小水滴，避免电器短路、电子元器件烧毁，并且无需更换，只需定期冲洗即可，成本较低。

附图说明

图1为现有的电气柜冷气机安装结构示意图。

图2为本实用新型的结构示意图，其中，压装机构、支撑块未示出。