[实用新型]一种矩形刀片烧结用石墨舟皿有效
申请号: | 201821532102.8 | 申请日: | 2018-09-19 |
公开(公告)号: | CN208945160U | 公开(公告)日: | 2019-06-07 |
发明(设计)人: | 尹江华;李树强;袁美和;谭文清 | 申请(专利权)人: | 炎陵欧科亿数控精密刀具有限公司 |
主分类号: | B22F3/10 | 分类号: | B22F3/10 |
代理公司: | 广州粤高专利商标代理有限公司 44102 | 代理人: | 任重;冯振宁 |
地址: | 412500 湖南省*** | 国省代码: | 湖南;43 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 烧结 矩形刀片 石墨舟皿 刀片 凸台 侧壁 压坯 本实用新型 凸台上表面 真空加热炉 插入空腔 底板背面 底板正面 底板组成 非切削区 夹持固定 烧结过程 受热均匀 限位作用 压坯结构 加工面 宽度比 切削刃 一空腔 有效地 磕碰 侧翻 空腔 舟皿 加热 开口 | ||
一种矩形刀片烧结用石墨舟皿,包括侧壁与底板组成的舟皿本体,底板正面上设有一个凸台,凸台上表面设有若干个形状相同的凹槽,所述凹槽宽度比所烧结矩形刀片烧结时用于夹持固定的非切削区端面的宽度大1‑2mm,可实现对刀片压坯的限位作用,防止其在烧结准备过程和烧结过程中因操作不当发生侧翻、磕碰,有效地保障了刀片压坯结构的完整性,同时还确保了刀片压坯受热均匀,各加工面与切削刃硬度达到要求。同时,底板背面与侧壁之间有一空腔,空腔的开口面积大于或等于凸台的截面积,可将凸台插入空腔之内,方便多个本实用新型的石墨舟皿重叠在一起进行加热,充分利用真空加热炉的空间,有效提高产量与效率。
技术领域
本实用新型涉及一种矩形刀片生产用辅件,尤其涉及一种矩形刀片烧结用石墨舟皿。
背景技术
目前矩形刀片的生产过程中,用于承载刀片烧结的器皿一般为石墨舟皿。常用的石墨舟皿形状为矩形或圆形的石墨平板,或者是由侧壁与底板围成盘状石墨舟皿,其装载面为水平面,通常只对进行烧结的刀片起到支撑作用,未达到限位作用。工业生产中需要进行烧结的刀片为粉末冶金技术制成的刀片压坯,其硬度较低,在采用现有技术下的舟皿进行刀片压坯的烧结时,易在搬运和装舟过程中因操作不当使刀片发生侧翻与磕碰,从而造成刀片表面的变形与损伤;同时在将舟皿送入加热炉的过程中,刀片压坯发生侧翻会造成刀片主要工作区域受热不均匀,致使刀片硬度无法满足切削加工的要求。此外,采用现有技术的石墨舟皿进行烧结时,只能将石墨舟皿平铺于真空加热炉中,对加热炉的空间的利用有限,一次加工的效率与产量较低。
发明内容
本实用新型目的在于针对现有技术的不足,提供一种适宜矩形刀片烧结用的石墨舟皿,它能有效地在刀片压坯的加工准备过程以及加工过程中对刀片压胚进行必要的限位,提高加工成品率和成品质量。
本实用新型解决其技术问题采用的技术方案为:
一种矩形刀片烧结用石墨舟皿,包括侧壁与底板组成的舟皿本体,底板正面上设有一个凸台;所述凸台上表面设有若干个形状相同的凹槽,所述凹槽宽度比矩形刀片用于夹持固定的非切削区端面的宽度大1-2mm,所述凹槽为贯穿凸台侧壁的通槽;底板背面与侧壁之间有一空腔,空腔的开口面积大于或等于凸台的截面积。
进一步地,所述若干个凹槽平行凸台上表面的中心轴线均匀布置。
进一步地,所述石墨舟皿包括一个设置于舟皿中央位置的排气通孔。
进一步地,所述凹槽形状与石墨舟皿烧结的矩形刀片用于夹持固定的非切削区的形状及尺寸相适配。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果在于:
本实用新型通过在石墨舟皿上设置宽度比所烧结刀片用于夹持固定的非切削区端面的宽度大1-2mm的凹槽,可实现对刀片压坯的限位作用,防止其在烧结准备过程和烧结过程中因操作不当发生侧翻、磕碰,有效地保障了刀片压坯结构的完整性,同时还确保了刀片压坯受热均匀,各加工面与切削刃硬度达到要求。在底板背面与侧壁之间设有一开口面积大于或等于凸台截面积的空腔,这样可将凸台插入空腔之内,方便多个本实用新型的石墨舟皿重叠在一起进行加热,充分利用真空加热炉的空间,有效提高产量与效率。
附图说明
图1为本实用新型石墨舟皿本体的对称轴方向的剖视图。
图2为本实用新型石墨舟皿本体结构。
图中标记为:1.石墨舟皿本体;2.凸台;3.凹槽;4.空腔;5排气通孔。
具体实施方式
下面结合附图以及实施例对本实用新型作进一步说明。
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