[实用新型]一种碎玻璃粉碎装置

说明书

本专利在此提供一种碎玻璃粉碎装置，具有碎玻璃粉碎投进筒；具有碎玻璃粉碎承载主体；具有两块人字形的支撑块；具有安装在碎玻璃粉碎承载主体内部的碎玻璃粉碎锤动机构；对于组成碎玻璃粉碎投进筒的两块钢板来讲，其自身高度大于40cm，其下端形成有能够通过螺栓与碎玻璃粉碎承载主体对应的钢板上端连接固定的折弯脚；对于形成碎玻璃粉碎承载主体的块钢板来讲，分别与两块人字形的支撑块之间采用外部螺栓整体固定；本专利的粉碎装置采用模块化成型，当拧开螺栓后，碎玻璃粉碎投进筒中的两块钢板便能轻松拆卸；当拧松外部螺栓后，即可将碎玻璃粉碎装置对应的四块钢板、以及两块人字形的支撑块拆卸；因此，本专利还有一个好处就是便于拆卸、组装收存。

技术领域

本实用新型涉及一种玻璃粉碎设备，具体来讲是一种碎玻璃粉碎装置。

背景技术

玻璃纤维是一种性能优异的无机非金属材料，种类繁多，优点是绝缘性好、耐热性强、抗腐蚀性好，机械强度高，但缺点是性脆，耐磨性较差。玻璃纤维通常用作复合材料中的增强材料，电绝缘材料和绝热保温材料，电路基板等国民经济各个领域。玻璃纤维在成型工序中首先需要通过融化装置对碎玻璃进行融化形成玻璃液；那么为了提高融化的速率，往往需要将将碎玻璃再次进行粉碎，比如将其粉碎成渣最好，那么对于现有的粉碎装置来讲，其自身的粉碎程度难以达到粉碎成细小的玻璃颗；而且现有的粉碎装置通常为焊接牢固的较大型设备，设备自身难以拆装。

实用新型内容

因此，为了解决上述不足，本实用新型在此提供一种便于拆卸、组装收存的碎玻璃粉碎装置。

本实用新型是这样实现的，构造一种碎玻璃粉碎装置，其特征在于：该碎玻璃粉碎装置具有由两块钢板折弯形成的碎玻璃粉碎投进筒；

该碎玻璃粉碎装置还具有由4块钢板组成的碎玻璃粉碎承载主体；

该碎玻璃粉碎装置还具有两块人字形的支撑块；

该碎玻璃粉碎装置还具有安装在碎玻璃粉碎承载主体内部的碎玻璃粉碎锤动机构；

那么，对于组成碎玻璃粉碎投进筒的两块钢板来讲，其自身高度大于40cm，其下端形成有能够通过螺栓与碎玻璃粉碎承载主体对应的钢板上端连接固定的折弯脚；

对于形成碎玻璃粉碎承载主体的4块钢板来讲，通过外部螺栓与两块人字形的支撑块之间实现整体固定；碎玻璃粉碎承载主体的底部形成空腔，两块人字形的支撑块之间形成碎玻璃粉碎后的接料区域；人字形的支撑块的下端形成有折弯的支撑脚；

碎玻璃粉碎锤动机构具有转动滚筒，在形成碎玻璃粉碎承载主体的4块钢板中，其前、后两块与人字形的支撑块直接接触的钢板的中部开有圆孔，该圆孔用于设置承载转动滚筒的轴承，在左、右两块钢板的内侧面分别焊接有粉碎撞击块，粉碎撞击块自身具有一排齿槽，转动滚自身上固定有多组形状与齿槽对应的粉碎撞击齿；转动滚筒的一端伸出钢板后与转动带动轮连接。

本实用新型具有如下优点：

其一，先将体积较大的碎玻璃从碎玻璃粉碎投进筒的上端投入；碎玻璃粉碎锤动机构对应的转动滚筒通过转动带动轮与外部的电机连接，由外端电机带动碎玻璃粉碎锤动机构在碎玻璃粉碎承载主体内转动；通过粉碎撞击齿和粉碎撞击块对体积较大的碎玻璃进行连续撞击，将其粉碎成细小的玻璃颗（玻璃渣）；再将其投入到玻璃融化装置中时，能够加快其融化的速率。

其二，本专利的粉碎装置采用模块化成型，当拧开螺栓后，碎玻璃粉碎投进筒中的两块钢板便能轻松拆卸；当拧松外部螺栓后，即可将碎玻璃粉碎装置对应的四块钢板、以及两块人字形的支撑块拆卸；因此，本专利还有一个好处就是便于拆卸、组装收存。

其三，对于组成碎玻璃粉碎投进筒的两块钢板来讲，其自身高度大于40cm，可防止碎玻璃被甩出。

附图说明

图1是本专利整体外部立体示意图；