[实用新型]一种数控机床主轴锥孔修装置

说明书

一种数控机床主轴锥孔修装置，包括底板，所述底板的左侧端面上固定有第一外块，第一外块的上端固接有第二外块，第二外块的右侧端面上固接有第一接块，第一接块的右侧端面上固接有滑杆，滑杆的右端固接在底座的一侧，所述底座固定在底板的上端，底座的上端固接有底槽，底槽内套接主轴的一端，主轴的上端设有与底槽相配合的顶槽，所述滑杆上套装有滑块，滑块的上端固接有支杆，支杆的上端固接有第一套块，第一套块内侧的上下两端中心处均设有滚珠，滚珠的内侧贴合安装在第一套块内的中心块。该装置可以对个别存在毛边的主轴进行打磨，避免了不方便进行打磨毛边，同时避免后续的使用与加工。

技术领域

本实用新型涉及一种数控机床主轴锥孔修装置。

背景技术

机床主轴指的是机床上带动工件或刀具旋转的轴，通常由主轴、轴承和传动件（齿轮或带轮）等组成主轴部件，在机器中主要用来支撑传动零件如齿轮、带轮，传递运动及扭矩，如机床主轴；有的用来装夹工件，如心轴，机床主轴指的是机床上带动工件或刀具旋转的轴，通常由主轴、轴承和传动件（齿轮或带轮）等组成主轴部件，在机器中主要用来支撑传动零件如齿轮、带轮，传递运动及扭矩，如机床主轴；有的用来装夹工件，如心轴，除了刨床、拉床等主运动为直线运动的机床外，大多数机床都有主轴部件，主轴部件的运动精度和结构刚度是决定加工质量和切削效率的重要因素，衡量主轴部件性能的指标主要是旋转精度、刚度和速度适应性，①旋转精度：主轴旋转时在影响加工精度的方向上出现的径向和轴向跳动（见形位公差），主要决定于主轴和轴承的制造和装配质量，②动、静刚度：主要决定于主轴的弯曲刚度、轴承的刚度和阻尼，③速度适应性：允许的最高转速和转速范围，主要决定于轴承的结构和润滑，以及散热条件，但是在主轴出厂后，极个别主轴的锥孔可能会出毛边，容易影响后续的使用与加工。

实用新型内容

本实用新型其目的就在于提供一种数控机床主轴锥孔修装置，解决了极个别主轴的锥孔可能会出毛边，容易影响后续的使用与加工的问题。

为实现上述目的而采取的技术方案是，一种数控机床主轴锥孔修装置，包括底板，所述底板的左侧端面上固定有第一外块，第一外块的上端固接有第二外块，第二外块的右侧端面上固接有第一接块，第一接块的右侧端面上固接有滑杆，滑杆的右端固接在底座的一侧，所述底座固定在底板的上端，底座的上端固接有底槽，底槽内套接主轴的一端，主轴的上端设有与底槽相配合的顶槽，所述滑杆上套装有滑块，滑块的上端固接有支杆，支杆的上端固接有第一套块，第一套块内侧的上下两端中心处均设有滚珠，滚珠的内侧贴合安装在第一套块内的中心块，所述中心块的左端固接有转块，中心块的右端固接有第二接块，第二接块的右端固接有磨砂杆，磨砂杆的右端套装在主轴的左端。

有益效果

与现有技术相比本实用新型具有以下优点。

本实用新型的优点是，该数控机床主轴锥孔修装置，当需要进行对主轴进行锥孔打磨时，通过磨砂杆和底槽的配合，主轴卡接在底槽内部，顶槽与主轴顶部进行扣合，主轴为机床主轴，机床主轴指的是机床上带动工件或刀具旋转的轴，通常由主轴、轴承和传动件等组成主轴部件，在机器中主要用来支撑传动零件如齿轮、带轮，传递运动及扭矩，如机床主轴；有的用来装夹工件，如心轴，除了刨床、拉床等主运动为直线运动的机床外，大多数机床都有主轴，主轴的运动精度和结构刚度是决定加工质量和切削效率的重要因素，衡量主轴性能的指标主要是旋转精度、刚度和速度适应性，滑块套接在滑杆外壁进行往复滑动，滑块在滑动时带动支杆与第一套块进行移动，滚珠可以使中心块在第一套块内部进行转动，转块方便进行转动中心块，中心块用来带动第二接块与磨砂杆进行转动，磨砂杆的表面布满磨砂，磨砂由结合剂将普通磨料固结成一定形状，并具有一定强度的固结磨具，其一般由磨料、结合剂和气孔构成，磨砂是磨具中用量最大、使用面最广的一种，可对金属或非金属工件的外圆、内圆、平面和各种型面等进行粗磨、半精磨和精磨等，通过该装置可以对个别存在毛边的主轴进行打磨，避免了不方便进行打磨毛边，同时避免后续的使用与加工。

附图说明

以下结合附图对本实用新型作进一步详述。