[实用新型]一种高频膜材分子焊接生产设备

说明书

本实用新型涉及膜材生产设备技术领域，且公开了一种高频膜材分子焊接生产设备，包括焊接台，通气管，吸收罩，调节杆，位于通气管内腔的吸收装置和净化装置，所述焊接台的外侧壁固定连接有调节轨，所述调节轨的内部滑动连接有滑块，所述调节轨的顶部固定连接有连接体，所述调节杆贯穿连接体并延伸至调节轨的内部，所述焊接台的上方设有压条，所述压条的顶部转动连接有连接板。该高频膜材分子焊接生产设备，通过设置调节杆，膜材放置于焊接台上后，转动调节手柄，调节手柄带动滑块沿调节轨向下移动，可以使压条逐渐贴近焊接台的台面，从而压紧膜材，防止焊接过程中膜材翘起，焊接后的膜材留有缝隙，有效的提高了焊接效果，改善了膜材生产的质量。

技术领域

本实用新型涉及膜材生产设备技术领域，具体为一种高频膜材分子焊接生产设备。

背景技术

膜材是膜结构工程中所使用的材料，由高强度的织物基材和聚合物涂层构成的复合材料，涂层对基材起保护作用，并形成膜材料的密封性能，膜材应根据建筑物使用年限、建筑功能、建筑物所处的环境、建筑物防火要求和建筑物承受的荷载进行选择使用，膜材可根据其强度、重量和厚度分级，分为A、B、C、D和E，设计时应根据结构承载力要求选用不同级别的膜材。

由于膜材易弯曲，现有的高频膜材分子焊接生产设备在对膜材进行焊接过程中，膜材容易翘起，导致焊接后的膜材可能存在缝隙，焊接效果差，影响膜材的生产质量。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种高频膜材分子焊接生产设备，具备压紧膜材，防止焊接过程中膜材翘起，提高焊接效果，改善膜材生产质量和吸收并净化焊接过程中产生的刺激性气体，防止污染空气的优点，解决了现有高频膜材分子焊接生产设备在对膜材进行焊接过程中，膜材容易翘起，导致焊接后的膜材可能存在缝隙，焊接效果差，影响膜材的生产质量和焊接过程会产生刺激性气体，容易污染空气的问题。

本实用新型提供如下技术方案：一种高频膜材分子焊接生产设备，包括焊接台，连接座，吸收罩，调节杆，位于连接座内腔的吸收装置和净化装置，所述焊接台的外侧壁固定连接有调节轨，所述调节轨的内部滑动连接有滑块，所述调节轨的顶部固定连接有连接体，所述调节杆贯穿连接体并延伸至调节轨的内部，所述焊接台的上方设有压条，所述压条的顶部转动连接有连接板，所述调节杆的顶端固定连接有调节手柄，所述调节杆的外表面固定套接有两个限位环，所述调节杆位于两个限位环之间的外表面与连接板活动连接，所述吸收罩的顶部固定连通有伸缩管，所述伸缩管的顶端与连接座的内腔相连通，所述吸收装置的内部固定安装有轴流风机，所述轴流风机的输出轴固定连接有轴流风叶，所述净化装置的内侧壁固定连接有安装框架，所述安装框架的外侧固定连接有隔网，所述安装框架的内部设有活性炭层。

优选的，所述连接座的外侧固定安装有控制台，所述连接座的内部固定连通有通气管，所述吸收装置和净化装置通过通气管与伸缩管相连通，所述焊接台的底部固定安装有伸缩杆，所述伸缩杆的底端固定安装有焊接装置，所述吸收罩与伸缩杆固定连接，且所述焊接装置的顶部位于吸收罩的内部，所述吸收罩位于焊接台的正上方。

优选的，所述压条的顶部固定连接有转轴，所述压条通过转轴与连接板相连接。

优选的，所述隔网的数量为两个，两个所述隔网对称分布在净化装置的两侧，且所述隔网的孔径值为2mm。

优选的，所述活性炭层位于两个隔网之间，且所述吸收装置位于净化装置的左方。

优选的，所述调节杆位于连接体内部的外表面与连接体螺纹连接，所述调节杆位于调节轨内部的一端与滑块活动连接。

与现有技术对比，本实用新型具备以下有益效果：