[实用新型]一种压膜工装

说明书

本实用新型公开的一种压膜工装，包括底板，底板表面两测一端分别固接有相对设置的两个支撑梁，两个支撑梁相对的两侧壁边缘上分别固接有侧板，侧板的顶端固接有顶板，顶板的中央设置有压膜组件，侧板底端固接在底板的表面，底板的表面中央通过螺栓固接托盘座，用于盛放待压膜的零件，压膜组件的底端正对托盘座的中央。本实用新型公开的一种压膜工装，解决了现有压膜工装结构复杂，操作不便的问题。通过转动手柄带动螺母转动，控制压紧件与零件之间的距离来实现压膜功能，本实用新型的压膜工装操作方便，减少了人力成本的投入，节省了人力资源；结构强度高，寿命长；结构简单易于维护维修。

技术领域

本实用新型属于压膜设备技术领域，涉及一种压膜工装。

背景技术

目前在软袋药品自动灌装生产线的内包膜印刷工段，双层内包膜输入印刷工位前，由于大规格内包膜尺寸较宽，运行中松紧不一现象较明显，造成膜输入不平整，导致印刷出现异常，废品率较高，经济损失严重。

目前现有的压膜工装大多数结构复杂，操作不方便，并且不能实现自动复位的功能，需要较多的人工辅助操作，从而导致使用装置的成本提高。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种压膜工装，解决了现有压膜工装结构复杂，操作不便的问题。

本实用新型所采用的技术方案是，一种压膜工装，包括底板，底板表面两测一端分别固接有相对设置的两个支撑梁，两个支撑梁相对的两侧壁边缘上分别固接有侧板，两个侧板顶端之间固接有顶板，顶板的中央设置有压膜组件，侧板底端固接在底板的表面，底板的表面中央通过螺栓固接托盘座，用于盛放待压膜的零件，压膜组件的底端正对托盘座的中央。

本实用新型的其他特点还在于，

顶板表面开有通孔，压膜组件包括竖直穿过顶板表面通孔的螺纹轴，螺纹轴靠近托盘座的一端设置有压紧件，压紧件的底面位于托盘座内部，螺纹轴远离托盘座的一端套接有转盘，转盘通过内部螺纹与螺纹轴配合连接，并通过螺母固定，螺纹轴与顶板通过轴套连接，轴套与顶板固定连接。

轴套由圆形板和焊接在圆形板底面中央的圆柱筒组成，圆柱筒穿过顶板表面通孔使圆形板底面与顶板的表面紧密连接，并且圆柱筒的外侧壁焊接顶板的通孔内壁，圆形板和圆柱筒中央开有配合螺纹轴的螺纹孔，圆形板表面中央设置有挡圈，挡圈套接在螺纹轴上。

轴套的圆柱筒外侧套接有弹簧，弹簧一端固接在顶板的底面，另一端固接在压紧件的表面。

转盘两侧焊接有手柄。

压紧件与螺纹轴螺纹配合连接。

两个支撑梁相对的两侧壁之间连接有第一限位板，第一限位板固接在支撑梁远离侧板的侧壁边缘上。

第一限位板还可固接在两个所述侧板之间，靠近侧板固接在支撑梁的一端。

两个侧板的截面呈“L”型，两个侧板的自由端均固接在第二限位板上，第二限位板位于两个侧板的自由端之间。

底板的底面四角分别焊接有支腿，支腿的底部安装有垫片。

本实用新型的有益效果是，一种压膜工装，解决了现有压膜工装结构复杂，操作不便的问题。通过转动手柄带动螺母转动，控制压紧件与零件之间的距离来实现压膜功能，本实用新型的压膜工装操作方便，减少了人力成本的投入，节省了人力资源；结构强度高，寿命长；结构简单易于维护维修。

附图说明

图1是本实用新型的一种压膜工装的结构示意图；

图2是本实用新型的一种压膜工装的正视图；

图3是本实用新型的一种压膜工装的右剖视图。