[实用新型]一种便于分级的塑胶颗粒硫化装置

说明书

本实用新型公开了一种便于分级的塑胶颗粒硫化装置，包括底座和二级储料箱，所述底座上固定有支架，且支架顶部设置有外壳，所述外壳顶部设置有进料斗，且进料斗底部开设有进料口，同时进料口贯穿外壳顶部，所述外壳顶部设置有电机，且电机转动连接有电机轴，所述电机轴贯穿外壳顶部转动连接有搅拌轴，且搅拌轴设置在硫化釜内，同时硫化釜设置在外壳内侧底部，所述外壳外侧顶部设置有红外线加热管，且红外线加热管贯穿外壳顶部。该便于分级的塑胶颗粒硫化装置，设置有硫化釜、红外线加热管、搅拌轴、筛选仓、一级储料箱、三级储料箱和二级储料箱，可以在装置中完成对塑胶颗粒从硫化定型到分级筛选储存的一系列工作，使用更加便捷。

技术领域

本实用新型涉及塑胶生产技术领域，具体为一种便于分级的塑胶颗粒硫化装置。

背景技术

在塑胶生产中，需要将初级加工的塑胶颗粒进行硫化定型，硫化定型需要较高的温度，因此就需要使用到塑胶颗粒硫化装置。

现有的塑胶颗粒硫化装置大多使用加热的方式对塑胶颗粒进行硫化定型，通常使用电加热丝来对装置内部进行加温，但电加热丝加热需要进行预热，因此延长了硫化时间，通常硫化设备功能单一，缺乏对硫化完成的塑胶颗粒进行分级筛选，因此使用起来不够便捷，针对上述问题，需要对现有的设备进行改进。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种便于分级的塑胶颗粒硫化装置，以解决上述背景技术中提出的现有的塑胶颗粒硫化装置大多使用加热的方式对塑胶颗粒进行硫化定型，通常使用电加热丝来对装置内部进行加温，但电加热丝加热需要进行预热，因此延长了硫化时间，通常硫化设备功能单一，缺乏对硫化完成的塑胶颗粒进行分级筛选的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于分级的塑胶颗粒硫化装置，底座和二级储料箱，所述底座上固定有支架，且支架顶部设置有外壳，所述外壳顶部设置有进料斗，且进料斗底部开设有进料口，同时进料口贯穿外壳顶部，所述外壳顶部设置有电机，且电机转动连接有电机轴，所述电机轴贯穿外壳顶部转动连接有搅拌轴，且搅拌轴设置在硫化釜内，同时硫化釜设置在外壳内侧底部，所述外壳外侧顶部设置有红外线加热管，且红外线加热管贯穿外壳顶部，同时外壳侧面开设有散热口，所述硫化釜底部与阀门相连接，且阀门贯穿外壳底部，所述阀门与出料口相连接，且出料口与筛选仓顶部右侧相连接，所述筛选仓内设置有一级筛网，且一级筛网下方设置有二级筛网，所述筛选仓左侧与一级出料管相连接，且筛选仓右侧与二级出料管相连接，所述一级出料管与一级储料箱相连接，且一级储料箱右侧设置有三级储料箱，同时三级储料箱与筛选仓底部相连接，所述二级储料箱顶部与二级出料管相连接。

优选的，所述进料斗的竖截面为梯形，且进料斗底部设置有4个进料口。

优选的，所述硫化釜的横截面为圆形，且硫化釜的内部底面为弧形结构。

优选的，所述红外线加热管设置有2个，且2个红外线加热管关于外壳的中心点相对称。

优选的，所述一级筛网和二级筛网的表面均为台阶结构，且台阶结构的表面均为倾斜结构。

优选的，所述一级出料管的右端底面与一级筛网左侧底面在同一水平面上，且一级出料管右端所在水平面高度高于二级出料管左端底面的所在水平面高度，同时二级出料管左端底面与二级筛网右端底面在同一水平面上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该便于分级的塑胶颗粒硫化装置，

(1)设置有硫化釜、搅拌轴、红外线加热管和外壳，将需要进行硫化定型的塑胶颗粒倒入硫化釜中，通过红外线加热管发出红外光线对外壳内部的搅拌轴进行加热，红外线加热管加热迅速且加热均匀，再通过搅拌轴的转动对硫化釜内部的塑胶颗粒进行缓慢搅拌，使每个塑胶颗粒都受热均匀，以提高塑胶颗粒的硫化定型质量，使用更加便捷；