[实用新型]具有冷却水套的压射室

说明书

本实用新型涉及机械加工设备技术领域，且公开了具有冷却水套的压射室，包括稳固盘，所述稳固盘的顶部固定安装有压射室，所述压射室的顶部开设有浇筑口所述压射室的外部活动套装有降温套，所述降温套的外部固定安装有散热片，所述降温套左侧面的顶端开设有进水口，所述降温套左侧面的底端开设有出水口，所述降温套的上下两面均固定安装有位于压射室外部的固定套。该具有冷却水套的压射室，通过设置连接螺杆和调整螺帽的配合，使得扭动调整螺帽，从而调整两个夹块之间的距离，继而使得两个夹块可以夹紧不同直径大小的压射室，极大的增加了该装置的适配范围，减少了降温套多样化的问题，降低了压射室的生产成本。

技术领域

本实用新型涉及机械加工设备技术领域，具体为具有冷却水套的压射室。

背景技术

压射室，指压铸机中容纳熔融金属的缸体，熔融金属由此受压经浇口压射入型腔。

现有的压射室取出后需要快速降温，从而以便于取出浇筑设备和快速进行下一次加工，现有的压射室都具有相对应的降温套，由于压射室的多样化导致降温套也随之多样化，极大的增加了生产成本，同时现有的降温套内部直接存有冷却水，由于水温逐渐升高导致后续降温效率急速下降，最终降低了压射室的使用效率，因此亟需提供一种适配范围广和增加降温效率的降温套压射室。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了具有冷却水套的压射室，具备适配范围广和增加降温效率的优点，解决了现有的压射室取出后需要快速降温，从而以便于取出浇筑设备和快速进行下一次加工，现有的压射室都具有相对应的降温套，由于压射室的多样化导致降温套也随之多样化，极大的增加了生产成本，同时现有的降温套内部直接存有冷却水，由于水温逐渐升高导致后续降温效率急速下降，最终降低了压射室使用效率的问题。

本实用新型提供如下技术方案：具有冷却水套的压射室，包括稳固盘，所述稳固盘的顶部固定安装有压射室，所述压射室的顶部开设有浇筑口所述压射室的外部活动套装有降温套，所述降温套的外部固定安装有散热片，所述降温套左侧面的顶端开设有进水口，所述降温套左侧面的底端开设有出水口，所述降温套的上下两面均固定安装有位于压射室外部的固定套，所述固定套的正面螺纹套装有连接螺杆，所述连接螺杆靠近压射室的右段延伸至固定套的内部并固定安装有夹块，所述夹块的数量为两个，两个夹块之间的侧面均与压射室的外表面摩擦连接，所述连接螺杆的另一端螺纹套装有调整螺帽，所述降温套的内部开设有空腔，所述降温套的空腔缠绕放置有导水管，所述导水管的两端分别通过出水口继而进水口延伸至降温套的外部。

优选的，所述固定套的内表面固定安装有弹性件，所述弹性件的另一侧与压射室的外表面传动连接。

优选的，所述弹性件和夹块均为耐高温金属材料，所述夹块和弹性件分别均匀分布在压射室的四侧。

优选的，所述降温套的内表面与压射室的外表面之间的距离为三厘米，所述固定套的内表面与压射室外表面之间的距离为两厘米。

优选的，所述导水管为耐高温吸热材料，所述调整螺帽和连接螺杆为耐高温绝热材料。

优选的，所述稳固盘的底部固定安装有底座，所述底座的横截面积小于稳固盘的横截面积。

与现有技术对比，本实用新型具备以下有益效果：

1、该具有冷却水套的压射室，通过设置连接螺杆和调整螺帽的配合，使得扭动调整螺帽，从而调整两个夹块之间的距离，继而使得两个夹块可以夹紧不同直径大小的压射室，极大的增加了该装置的适配范围，减少了降温套多样化的问题，降低了压射室的生产成本。

2、该具有冷却水套的压射室，通过设置导水管密集缠绕分布在降温套的内部，利用导水管实现了水在降温套内部的循环流动，使得水流可以持续吸收压射室的热量，同时配合散热片的设置，极大的增加了该装置的散热效率，解决了现有散热装置持续散热效率低的问题，增加了该装置的实用性。

附图说明