[实用新型]金属线材冲压剪断输送结构

说明书

本实用新型涉及一种金属线材冲压剪断输送结构，包括安装框架、输送轮和压轮；所述安装框架的侧板内侧的前侧和后侧分别设有限位板，限位板之间构成滑道；所述输送轮位于安装框架内侧下部，输送轮的传动轴两端分别通过轴套与侧板转动连接，且传动轴一端穿过其所在的侧板设置且该端部外侧设有与其连接固定的主动轮；所述压轮位于安装框架内侧上部，压轮的从动轴两端分别通过轴套与滑块转动连接，滑块设置在侧板内侧的滑道内，滑块顶端还与一导向杆连接，导向杆顶端穿过所述顶板设置；本实用新型结构设计合理，压轮整体活动设置，可以通过升降杆升降压轮，使其与输送轮之间间隙可以打开，方便了圆钢物料的喂入，使用方便，提高了工作效率。

技术领域

本实用新型涉及金属加工技术领域，尤其涉及一种金属线材冲压剪断输送结构。

背景技术

目前，在圆钢等金属线材加工过程中，一般通过压机将圆钢剪断，圆钢需要通过输送机构持续输送至压机的作业范围内，由于圆钢长度有限，切割几次后就需要重新向输送机构内喂入新的圆钢物料，现有的输送机构不能调节，导致喂料过程定位精度较高，而圆钢物料相对较重，造成工作效率低下。

发明内容

为了解决现有技术中的不足，本实用新型的目的在于提供一种便于调节使用的金属线材冲压剪断输送结构。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种金属线材冲压剪断输送结构，其特征在于，包括安装框架、输送轮和压轮；

所述安装框架为矩形结构，由顶板、底板和侧板构成，侧板内侧的前侧和后侧分别设有限位板，限位板之间构成滑道；

所述输送轮位于安装框架内侧下部，输送轮的传动轴两端分别通过轴套与侧板转动连接，且传动轴一端穿过其所在的侧板设置且该端部外侧设有与其连接固定的主动轮；

所述压轮位于安装框架内侧上部，压轮的从动轴两端分别通过轴套与滑块转动连接，滑块设置在侧板内侧的滑道内，滑块顶端还与一导向杆连接，导向杆顶端穿过所述顶板设置。

所述两个导向杆中部之间还通过一平衡板连接固定。

所述平衡板中部通过一升降杆与顶板连接，升降杆底端穿过所述平衡板自由设置，且升降杆底端设有一与平衡板底面相抵的限位块，升降杆顶端穿过顶板设置，且升降杆顶端还设有一水平分布的把手。

所述升降杆外侧还设有一升降机构，升降机构包括下升降块和上升降块，下升降块的顶面和上升降块的底面为形状匹配的一斜面，所述下升降块底面通过顶板支撑固定，所述上升降块与所述升降杆连接固定。

本实用新型的有益效果是：结构设计合理，压轮整体活动设置，可以通过升降杆升降压轮，使其与输送轮之间间隙可以打开，方便了圆钢物料的喂入，使用方便，提高了工作效率。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型（无前侧限位板）的结构示意图。

图中：1侧板、2顶板、3底板、4限位板、5导向杆、6滑块、7传动轴、8输送轮、9主动轮、10从动轴、11压轮、12平衡板、13升降杆、14下升降块、15斜面、16上升降块、17把手。

具体实施方式

以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效。

如图1、2所示：本实施例提供一种金属线材冲压剪断输送结构，包括安装框架、输送轮8和压轮11；