[实用新型]一种自动缩口机进料装置

说明书

本实用新型公开了一种自动缩口机进料装置，包括机座、缩口机头、主轴、推料主体、第一弹簧、运动连件、导向轴、进给槽、推料顶杆、夹紧装置、压力调整件和支撑架，夹紧装置的固定后板贴着支撑架固定在进给装置上表面，固定后板与第二弹簧的一端固定连接，第二弹簧的另一端与锥形套相连接，夹模套轴穿过锥形套向前伸出，夹模套轴的前端的内侧安装有夹模，夹模的两端安装有挤压滑块，本实用新型送料时夹紧模块不起夹持作用，避免缩口过程造成料件的磨损，当退料时又可以施加足够夹持力拔出料件，适应了缩口机本身的工作特点，大大节约了人力成本，适应大规模和自动化生产的要求，而且结构简单易用，具有良好的实用价值。

技术领域

本实用新型涉及一种进料装置，具体是一种自动缩口机进料装置。

背景技术

目前在机械制造行业，不同管径的管相连一般通过接头实现，而保证管能与标准接头紧密连接则需要缩口机加工管径过大的管，常用的缩口机在运作时需要人手往缩口机送料，这意味着一台缩口机至少需要一名专门送料的操作人员，显然不利于大规模的生产，而由于缩口机往往采用旋锻模具进行管径的压缩，压缩过程会使料件产生旋转力和后退力，通用的送料方法会使料件因为上述旋转力和后退力使料件损坏或影响缩口效果。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种自动缩口机进料装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种自动缩口机进料装置，包括机座、缩口机头、主轴、推料主体、第一弹簧、运动连件、导向轴、进给槽、推料顶杆、夹紧装置、压力调整件和支撑架，自动缩口进料装置由机座、缩口机头、推料装置、进给装置和夹紧装置构成，所述进给装置通过支撑座安装在机座的上表面，进给装置与支撑架固定连接，进给装置上固定连接安装支架，安装支架与支撑架之间安装有主轴，支撑架与进给槽固定连接，且支撑架上开设有供料件通过的圆孔，所述推料装置由推料主体、第一弹簧、运动连件、导向轴和推料顶杆构成，主轴与推料主体滑动连接，且主轴穿过推料主体，推料主体的左侧与气缸固定连接，且气缸的输出端穿过推料主体与导向轴的一端固定连接，导向轴的另一端穿过运动连件，且运动连件上固定连接压力调整件，运动连件与推料主体之间的导向轴套接有第一弹簧，运动连件安装在进给槽的上表面。

作为本实用新型进一步的方案：所述机座的上表面上固定连接缩口机头，缩口机头内开设有旋锻模具。

作为本实用新型进一步的方案：所述运动连件与推料顶杆螺纹连接。

作为本实用新型进一步的方案：所述进给装置与进给槽固定连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述夹紧装置由固定后板、第二弹簧、锥形套、挤压滑块、夹模套轴、夹模和夹模挡盘构成，固定后板贴着支撑架固定在进给装置上表面，固定后板与第二弹簧的一端固定连接，第二弹簧的另一端与锥形套相连接，夹模套轴穿过锥形套向前伸出，锥形套在夹模套轴上能够相对移动，夹模套轴的前端的内侧安装有夹模，夹模上开设有通孔，夹模的两端安装有挤压滑块。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型模拟了手动送料的过程，改变了原来依赖夹具送料的状况，当送料时夹紧模块不起夹持作用，避免缩口过程造成料件的磨损，当退料时又可以施加足够夹持力拔出料件，适应了缩口机本身的工作特点，大大节约了人力成本，适应大规模和自动化生产的要求，而且结构简单易用，具有良好的实用价值。

附图说明

图1为一种自动缩口机进料装置的结构示意图。

图2为一种自动缩口机进料装置中夹紧装置拉伸的结构示意图。

图3为一种自动缩口机进料装置中夹紧装置压缩的结构示意图。