[实用新型]一种微珠自动筛分生产系统

说明书

本实用新型公开了一种微珠自动筛分生产系统，包括真空输送的高位料槽和直线筛分系统，所述的高位料槽设置在直线筛分系统的上方并与直线筛分系统连通，所述的直线筛分系统中至少设置有一组直线分筛机构，每组直线筛分机构包括电机、摆动机构、直线筛网机构和清刷机构，所述的摆动机构与电机连接，所述的直线筛网机构与摆动机构连接，所述的清刷机构设置在直线筛网机构上。该微珠自动筛分生产系统，通过真空输送的高位料槽和直线筛分系统，能一次性完成所有粒径段的微珠筛分工序，使微珠筛分生产实现了自动化生产，并通过生产线的封闭设计，解决微珠筛分生产的扬尘的问题，可以通过不同的筛网组合使各粒径段的筛分效率达到一致。

技术领域

本实用新型涉及自动微珠筛分技术领域，更具体的说涉及一种微珠自动筛分生产系统。

背景技术

各反光产品所用的玻璃微珠是用各粒径段的微珠通过不同的配比混合成的。目的使各产品的性价比达到最优。微珠在烧结成珠后需要通过筛分设备来分离微珠的各粒径段。筛分设备有直线筛、摇摆筛、旋振筛等。

旋振筛是利用振子（振动电机）激振所产生的往复旋转振动而工作的。振子的上旋转重锤使筛面产生平面回旋振动，而下旋转重锤则使筛面产生锥面回转振动，其联合作用的效果则使筛面产生复旋型振动。其振动轨迹是一复杂的空间曲线。该曲线在水平面投影为一圆形，而在垂直面上的投影为一椭圆形。

摇摆筛是利用普通电机传动摆振体来产生作用，使物料在筛网上呈现渐开线的摇摆运动轨迹，达到筛分过滤的效果，设备本身的运动轨迹为椭圆型，调整摆振体上面的径向角和切向角可改变物料在网面上的运动轨迹。

玻璃微珠烧结成珠后，各粒径的微珠都有，粒径段之间没有明显的间隔——和用于筛分的滤网尺寸相近的微珠比较多，而震动或超声波装置不能够使堵网的微珠离开网孔，因此筛分生产过程中堵网严重。需要经常更换筛网，生产效率低。

中国专利文献（公告日：2016年6月8日，公告号：CN205288934U）公开了一种玻璃微珠连续分选收集装置，包括成珠室、喷雾室、分选室、沉淀收集室、出烟室和控制系统，成珠室与喷雾室连接，喷雾室与分选室连接，分选室与沉淀收集室连接，所述的分选室内从上到下分别依次设有多个筛网，分选室侧壁上分别设有超声波装置，控制系统与喷雾室、沉淀收集室和超声波装置连接。可实现不同粒径玻璃微珠的筛选；喷雾室连接多个分选室，多个分选室交替使用，提高设备利用率，并引入自动控制系统，提高生产效率。

上述技术方案采用的是旋振筛，而旋振筛在分选过程中仍然存在堵网、效率不高等问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有的筛分生产过程中堵网严重，不能够实现精确筛分，筛分生产效率低等问题，而提供一种能够自动精确筛分，无堵网，筛分生产效率高的微珠自动筛分生产系统。

本实用新型实现其技术目的所采用的技术方案是：一种微珠自动筛分生产系统，包括真空输送的高位料槽和直线筛分系统，所述的高位料槽设置在直线筛分系统的上方并与直线筛分系统连通，所述的直线筛分系统中至少设置有一组直线筛分机构，每组直线筛分机构包括电机、摆动机构、直线筛网机构和清刷机构，所述的摆动机构与电机连接，所述的直线筛网机构与摆动机构连接，所述的清刷机构设置在直线筛网机构上。玻璃微珠烧结成珠后，不同粒径段的占比不同，所以同一批微珠中各不同粒径段所需要的筛分效率也不同。该微珠自动筛分生产系统，通过真空输送的高位料槽和直线筛分系统，将微珠在全封闭系统中按照粒径段层层筛分，同一粒径段的微珠被收集在一起，实现微珠的筛分，能一次性完成所有粒径段的微珠筛分工序，使微珠筛分生产实现了自动化生产，并通过生产线的封闭设计，解决微珠筛分生产的扬尘的问题。该微珠自动筛分生产系统，可以通过不同的筛网组合（微珠里粒径段占比比较高的，可以增加筛网的数量提升筛分效率）使各粒径段的筛分效率达到一致。