[实用新型]一种便于冷却的塑胶注塑模具有效
申请号: | 201821534553.5 | 申请日: | 2018-09-19 |
公开(公告)号: | CN208730298U | 公开(公告)日: | 2019-04-12 |
发明(设计)人: | 黄武林 | 申请(专利权)人: | 东莞顺驰塑胶科技有限公司 |
主分类号: | B29C45/73 | 分类号: | B29C45/73 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 523345 广东省东*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 连通 散热筒 副管 螺旋散热管 注塑模具 出液管 高压泵 进液管 塑胶注塑模具 快换接头 散热 进液 冷却 本实用新型 工作效率 两端端部 箱体侧壁 箱体内部 中间设置 出液口 进液口 内固定 贯穿 底端 进口 出口 架设 | ||
本实用新型公开了一种便于冷却的塑胶注塑模具,包括箱体,所述箱体内部中间设置有散热筒,所述散热筒两端端部架设在箱体侧壁上,所述箱体内固定有螺旋散热管,所述螺旋散热管的出口贯穿散热筒与高压泵的进口连通,所述高压泵固定在箱体的内部底端,所述高压泵的出口与进液管连通,所述进液管上设置有第一快换接头,所述进液管上连通有若干进液副管,所述进液副管与注塑模具的进液口连通,所述注塑模具的出液口连通有若干出液副管,所述出液副管连通有出液管,所述出液管上设置有第二快换接头,所述出液管贯穿散热筒与螺旋散热管的进口连通。通过上述结构加快了注塑模具的散热速度,散热彻底,大大提高了工作效率。
技术领域
本实用新型属于注塑模具技术领域,具体涉及一种便于冷却的塑胶注塑模具。
背景技术
塑胶注塑模具冷却系统的设计直接影响着注塑模具生产效率和塑件质量,冷却系统的冷却效果决定着冷却时间,而注塑模具的冷却时间约占整个注塑循环周期的2/3。一个完善的冷却系统能显著的减少冷却时间,从而提高注塑模具生产效率。塑胶注塑模具型腔的冷却是由在定模板上的冷却水道来完成的,而注塑模具型芯的内部开有冷却水孔,中间用隔水板隔开,冷却水由支承板上的冷却水孔进入,沿着隔水板的一侧上升到型芯的上部,翻过隔水板,流入另一侧,在再流回支撑板上的冷却水孔,然后继续冷却第二个型芯,最后由支撑板上的冷却水孔流出注塑模。
目前工厂对注塑模的冷却只是通过泵体使水流经模具内部,对水循环利用,但是水从模具出来后吸收了大量的热量,在模具外侧经过简单的处理后又被水泵吸入到模具中进行吸热,水中的热量没有完全散发出去,造成吸热量少,进而导致模具降温速度慢,导致工作效率低,容易生产费件,有鉴于此设计一种便于散热,散热效果好的注塑模模具装置很有必要。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种便于冷却的塑胶注塑模具,通过螺旋散热管的设置使导热介质内的热量散发速度快,散发彻底,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种便于冷却的塑胶注塑模具,包括箱体,所述箱体内部中间设置有散热筒,所述散热筒两端端部架设在箱体侧壁上,所述箱体内固定有螺旋散热管,所述螺旋散热管的出口贯穿散热筒与高压泵的进口连通,所述高压泵固定在箱体的内部底端,所述高压泵的出口与进液管连通,所述进液管上设置有第一快换接头,所述进液管上连通有若干进液副管,所述进液副管与注塑模具的进液口连通,所述注塑模具的出液口连通有若干出液副管,所述出液副管连通有出液管,所述出液管上设置有第二快换接头,所述出液管贯穿散热筒与螺旋散热管的进口连通。
优选的,所述散热筒一端端部设置有安装架,所述安装架固定在箱体的侧壁上,所述安装架上固定有电机,所述电机输出轴的端部固定有风扇。
优选的,所述散热筒两端端部与箱体从侧壁之间均设置有过滤网,所述过滤网固定在箱体的侧壁上。
优选的,所述出液管上连通有加液管。
优选的,所述加液管上设置有控制开关。
优选的,所述螺旋散热管内流动有导热介质。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型通过高压泵把导热介质输送到进液管,然后由进液管进入进液副管,进而由进液副管进入注塑模具,导热介质在注塑模具内吸收模具里的热量,然后导热介质由出液副管进入出液管,进而进入螺旋形散热管,热量在螺旋形散热管内散发出来进入散热筒,散热筒一侧的电机启动,进而带动风扇转动,风扇的转动产生空气流,进而使散热筒内的热量随空气流动散发到外边,进而使螺旋形散热管内的导热介质热量快速散发出来,散热效果好,速度快;
2、本实用新型通过在进液管上设置有第一快换接头,在出液管上设置有第二快换接头,更换模具时只需把模具与第一快换接头和第二快换接头断开与新模连接上即可,方便更换模具,提高工作效率。
附图说明
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