[实用新型]一种用于注塑设备的上料装置

说明书

本实用新型公开了一种用于注塑设备的上料装置，其技术方案要点是：包括固定在注塑机本体上的固定架，所述固定架上固定有伺服电机，所述伺服电机的电机轴上固定有倾斜的螺杆，所述螺杆与所述固定架之间转动连接，所述螺杆的外部螺纹连接有第一固定块，所述固定架上还固定有导向杆，所述导向杆的外部滑移连接有第二固定块，所述第一固定块和所述第二固定块共同固定在固定板的顶面，所述固定板的下方固定连接有桶体，所述桶体的内部固定有气缸的缸体，所述桶体的桶底还开设有通槽，所述气缸的活塞杆端部固定有供堵塞住通槽的堵板，所述固定板的顶面还开设有加料口，装置可以实现自动化上料，节约了人力，提高了生产效率。

技术领域

本实用新型涉及注塑装置领域，特别涉及一种用于注塑设备的上料装置。

背景技术

注塑机是一种常用的注塑设备，注塑机又名注射成型机或注射机，它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备，注塑机能加热塑料，对熔融塑料施加高压，使其射出而充满模具型腔。

注塑机用的塑料原料为颗粒状的塑料，在进行注塑生产时，将颗粒状的塑料微粒加入到注塑机的料斗内，注塑机料斗内的塑料微粒将会在注塑机内被加热融化，之后射出到模具型腔内，完成成型动作；由于现有的注塑机都有一定的高度，且都需要人工操作，故在向注塑机内的料斗内加入注塑原料塑料微粒时较为不便。

实用新型内容

针对背景技术中提到的问题，本实用新型的目的是提供一种用于注塑设备的上料装置，以解决背景技术中提到的问题。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种用于注塑设备的上料装置，包括固定在注塑机本体上的固定架，所述固定架上固定有伺服电机，所述伺服电机的电机轴上固定有倾斜的螺杆，所述螺杆与所述固定架之间转动连接，所述螺杆的外部螺纹连接有第一固定块，所述第一固定块上开设有与所述螺杆螺纹连接的螺纹孔，所述固定架上还固定有导向杆，所述导向杆的外部滑移连接有第二固定块，所述第二固定块上开设有供导向杆穿过的导向孔，所述第一固定块和所述第二固定块共同固定在固定板的顶面，所述固定板的下方通过四根连接杆固定连接有桶体，所述桶体的内部通过四根支撑杆固定有气缸的缸体，所述桶体的桶底还开设有通槽，所述气缸的活塞杆端部固定有供堵塞住通槽的堵板，所述固定板的顶面还开设有加料口。

通过采用上述技术方案，当利用装置进行自动化上料时，先通过固定板上的加料口向筒体内加满注塑用的原料塑料微粒，之后启动伺服电机，伺服电机将在螺杆的传动下和导向杆的导向下将固定板和通过连接杆固定在固定板下方的桶体送至注塑机本体中料斗的下方，之后启动气缸，气缸中的活塞杆将带动堵板与桶体分离，从而使得桶体内的物料掉入到注塑机本体中的料斗内，从而实现自动化上料，节约了人力，提高了生产效率。

较佳的，所述伺服电机和螺杆之间设置有减速器，所述伺服电机的电机轴与减速器的输入端连接，所述减速器的输出轴与螺杆连接。

通过采用上述技术方案，伺服电机和螺杆之间的减速器能够降低伺服电机的输出速度，使得上料过程更加平缓。

较佳的，所述固定架上固定有保护罩，所述保护罩位于伺服电机和减速器的外部，所述保护罩上开设有若干个散热孔。

通过采用上述技术方案，保护罩能够保护伺服电机和减速器的安全，保护罩上的散热孔能供伺服电机散热，能够提高伺服电机的使用寿命。

较佳的，所述螺杆的轴线与水平面之间的倾斜角度为45°，所述导向杆的轴线与水平面之间的倾斜角度也为45°。

通过采用上述技术方案，倾斜角度为45°使得整个上料结构不易坍塌。

较佳的，所述导向杆在远离固定架的一端固定有限位块。

通过采用上述技术方案，导向杆端部的限位块能限制固定板在螺杆上的滑移行程，防止其脱落。