[实用新型]一种电池连续输送及基于接触开关的朝向分类装置

说明书

一种电池连续输送及基于接触开关的朝向分类装置，涉及电池回收设备技术领域，包括前端的连续输送装置以及后端的朝向分类装置，朝向分类装置由分类箱1、转移斜坡9组成，分类箱1被矩形输送管道2贯通，矩形输送管道2后端与连续输送装置相连通，矩形输送管道2前端与后续设备相连通，矩形输送管道2位于分类箱1的部分其底面设有活动门6，活动门6通过弹簧铰链与矩形输送管道2相连，活动门6可朝下反转，分类箱1顶部设有推杆式电磁铁3，推杆式电磁铁3的推杆通过矩形输送管道2的活动门6上方开设的开口自由进出矩形输送管道2，活动门6一侧矩形输送管道2上开设有观察窗口5，观察窗口5正对着接触开关16。

技术领域

本实用新型涉及电池回收设备技术领域，具体是一种电池连续输送及基于接触开关的朝向分类装置。

背景技术

利用机械设备切割圆柱形电池时，需要根据电池的正负极适当调整，即正极需要切割的部分多，负极则要少，现有技术在调整电池的正负级时任然需要人工操作，效率极其低下。所以继续一种可将将电池快速排序、且能批量运输的装置。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种电池连续输送及基于接触开关的朝向分类装置，以解决现有技术不能将电池快速排序、批量运输的问题。

本实用新型解决技术问题的技术方案为：一种电池连续输送以及基于图像识别传感器的朝向分类装置，包括前端的连续输送装置以及后端的朝向分类装置，朝向分类装置由分类箱1、转移斜坡9组成，分类箱1被矩形输送管道2贯通，矩形输送管道2后端与连续输送装置相连通，矩形输送管道2前端与后续设备相连通，矩形输送管道2位于分类箱1的部分其底面设有活动门6，活动门6通过弹簧铰链与矩形输送管道2相连，活动门6可朝下反转，分类箱1顶部设有推杆式电磁铁3，推杆式电磁铁3的推杆通过矩形输送管道2的活动门6上方开设的开口自由进出矩形输送管道2，活动门6一侧矩形输送管道2上开设有观察窗口5，观察窗口5正对着接触开关16；活动门6与倾斜下漏矩形管8的入口相连，倾斜下漏矩形管8出口通向转移斜坡9，活动门6上设有活动门压力感应器7，活动门压力感应器7信号输出端与阶跃信号识别器21的启动端相连，接触开关16的信号输出端与阶跃信号识别器21信号输入端相连，阶跃信号识别器21的信号输出端与推杆式电磁铁3的控制端相连，接触开关16触点的宽度小于电池正极头18上凹陷区域19的宽度。

矩形输送管道2截面呈矩形，矩形输送管道2的宽度与电池0长度一致，矩形输送管道2的高度与电池0直径一致；倾斜下漏矩形管8的界面呈矩形，倾斜下漏矩形管8的宽度与电池0长度一致，倾斜下漏矩形管8的高度与电池0直径一致。

推杆式电磁铁3推杆上设有推块4，推块4底部向上凹陷。

转移斜坡9上设有矩形凹槽10，矩形凹槽10的宽度与电池0的宽度相等。

连续输送装置包括下料漏斗14、输送带12、振动盘自动上料机11，振动盘自动上料机11的出料口与矩形输送管道2后端相连，下料漏斗14出料口与振动盘自动上料机11上开口之间设有输送带12。

输送带12两侧设有挡板13。

下料漏斗14上设有振动电机15。

本实用新型的有益效果在于：电池0的正负极形状不同，负极20为一个平面，正极18上有一个宽度深度均匀的凹陷环状区域19，只要能有效识别电池0正极18的方向即可以分辨电池0的朝向，当电池0进入矩形输送管道2并经过侧壁开口5，此时阶跃信号识别器21被唤醒，如果此时负极朝向接触开关16则接触开关16的输出是连续没有间断的，即没有阶跃，当电池0的正极18经过接触开关16时，由于凹陷环状区域19的存在，接触开关16的输出必然存在间断，即有阶跃，所以可以通过是否有阶跃信号判断电池0的朝向，只要电池0的朝向可以判断，确定好规则，即将正极朝向接触开关16的电池0推入倾斜下漏矩形管8还是将负极朝向接触开关16的电池0推入倾斜下漏矩形管8，就能完成必要的筛选。将电池0推入倾斜下漏矩形管8工作由接收到命令的推杆式电磁铁3完成。