[实用新型]一种铸铜件用可自动移出的铸造模具

说明书

本实用新型公开了一种铸铜件用可自动移出的铸造模具，包括承载板，所述承载板的下端四角均设有支撑装置，所述承载板的上端两侧均固定有第一电动伸缩杆，两个第一电动伸缩杆的一端共同固定有固定板，所述固定板的下端安装有按压装置，所述承载板的上端固定有安装架，所述安装架的上端两侧均铰接有封盖，所述承载板的下端固定有保护箱，所述保护箱内的一端侧壁上固定有步进电机。本实用新型通过对现有技术的改进，解决了下模板不方便移出的问题，利用封盖对下模板起到保护的作用，并且方便调节上模板至适宜的高度，方便操作，减震程度高，自动化程度高，节省了大量的劳动力。

技术领域

本实用新型涉及铸铜件技术领域，尤其涉及一种铸铜件用可自动移出的铸造模具。

背景技术

铸造模具是指为了获得零件的结构形状，预先用其他容易成型的材料做成零件的结构形状，然后再在砂型中放入模具，于是砂型中就形成了一个和零件结构尺寸一样的空腔，再在该空腔中浇注流动性液体，该液体冷却凝固之后就能形成和模具形状结构完全一样的零件了。

铸铜是中国传统文化艺术的重要组成部分。铸铜的历史非常悠久，且技术成熟。铸铜的工艺要比锻铜复杂，艺术创作的复原性好，因此适合成为精细作品的材料，很受艺术家的喜爱，尤其人物雕塑最为常见。但其容易氧化，所以要多注意保养，铸铜件在加工过程中，需要对上模板和下模板进行调节，方便对铸铜件进行处理。

而现有的铸造模具不方便调节，不能自动的移动，并且不能带动上模板和下模板调节位置，不方便对铸铜件进行加工，现有的装置不具备良好的支撑结构，为此，我们提出了一种铸铜件用可自动移出的铸造模具来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种铸铜件用可自动移出的铸造模具。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种铸铜件用可自动移出的铸造模具，包括承载板，所述承载板的下端四角均设有支撑装置，所述承载板的上端两侧均固定有第一电动伸缩杆，两个第一电动伸缩杆的一端共同固定有固定板，所述固定板的下端安装有按压装置，所述承载板的上端固定有安装架，所述安装架的上端两侧均铰接有封盖，所述承载板的下端固定有保护箱，所述保护箱内的一端侧壁上固定有步进电机，所述步进电机的输出轴贯穿保护箱内的一端侧壁、承载板和安装架的下端侧壁并延伸至安装架内，所述步进电机的输出轴末端固定有螺杆，所述螺杆上螺纹套接有移动板，所述移动板的上端两侧均固定有固定杆，两个固定杆的上端共同固定有放置板，所述放置板的上端固定有下模板。

优选地，所述按压装置包括固定在固定板上的安装箱，所述安装箱内的上端侧壁上固定有两个第二电动伸缩杆，两个第二电动伸缩杆的一端贯穿安装箱内的底部并延伸至安装箱的下端，两个第二电动伸缩杆的一端共同固定有上模板。

优选地，所述支撑装置包括设置在承载板下端四角的四个底板，所述底板的上端固定有支撑腿，所述支撑腿上设有放置槽，所述放置槽内的底部固定有套筒，所述套筒内的底部固定有弹簧，所述弹簧的上端固定有压板，所述压板的上端固定有支撑杆，所述支撑杆的上端固定有顶板，所述顶板的上端固定在承载板的下端。优选地，所述移动板的两端均固定有滑块，所述安装架内的相对侧壁上均设有滑槽，两个滑块分别安装在两个滑槽内。

优选地，两个固定杆的一侧分别固定有气缸，且气缸的活塞杆末端呈半圆形设置。

优选地，所述封盖的一侧设有橡胶层。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过步进电机、移动板、固定杆、螺杆和放置板的配合，移动板的移动会带动下模板移出，解决了下模板不方便移出的问题，达到了方便对下模板进行保护的目的，在使用时，将其移动出来使用，结构简单；