[实用新型]一种铸钢件生产用可调加入量的微粉添加装置

说明书

本实用新型公开了一种铸钢件生产用可调加入量的微粉添加装置，包括储料斗，所述储料斗的一侧设有输料装置，所述输料装置的一侧固定有两个第一电动伸缩杆，两个第一电动伸缩杆的一端共同设有转运装置，所述储料斗的上端安装有第二驱动电机，所述第二驱动电机的输出轴贯穿储料斗并延伸至储料斗内，所述第二驱动电机的输出轴末端固定有转动杆，所述转动杆上等间距设有多个搅拌叶。本实用新型自动化程度高，能有效降低工作人员的劳动强度，能避免外界环境的干扰，从而保证添加微粉的质量，能避免通道堵塞，从而便于微粉的添加，并且能保证添加计量的准确度，从而有利于提升铸钢件的质量，并提高工作效率。

技术领域

本实用新型涉及铸钢件生产技术领域，尤其涉及一种铸钢件生产用可调加入量的微粉添加装置。

背景技术

铸钢件是指用铸钢制作的零件，与铸铁性能相似，但比铸铁强度好。铸钢件在铸造过程中易出现气孔缺陷、角度定位不准确等缺点，在长期使用中就有可能出现机壳断裂的现象，为了提高铸钢件的质量在铸造过程中添加微粉，比如钢水中添加碳化钛、氮化钛等具有强烈形核作用的化合物，从而达到提高铸钢质量的目的，现有微粉添加一般都是通过人工进行。

为了更好的保证铸钢的质量，需要对添加的微粉量进行控制，人工操作容易出现多加或少加的情况，不利于保证铸钢件的质量，不利于提升产品的品质，为此，我们提出了一种铸钢件生产用可调加入量的微粉添加装置来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种铸钢件生产用可调加入量的微粉添加装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种铸钢件生产用可调加入量的微粉添加装置，包括储料斗，所述储料斗的一侧设有输料装置，所述输料装置的一侧固定有两个第一电动伸缩杆，两个第一电动伸缩杆的一端共同设有转运装置，所述储料斗的上端安装有第二驱动电机，所述第二驱动电机的输出轴贯穿储料斗并延伸至储料斗内，所述第二驱动电机的输出轴末端固定有转动杆，所述转动杆上等间距设有多个搅拌叶，所述储料斗内的底部转动连接有转动板，所述转动杆的下端固定在转动板的上端，所述储料斗内的底部一侧等间距设有多个通孔，且多个通孔和转动板相对应。

优选地，所述输料装置包括固定在储料斗一侧的输料管，所述输料管的一侧固定有承载箱，所述承载箱上设有储料槽，所述承载箱和输料管上均设有开口，且两个开口相对应，所述输料管的上端安装有第一驱动电机，所述第一驱动电机的输出轴贯穿输料管的上端并延伸至输料管内，所述第一驱动电机的输出轴末端固定有螺旋输料杆，所述螺旋输料杆的下端转动连接在输料管内的底部，所述输料管的上端一侧贯穿设有连接管，且连接管的一端贯穿输料管和储料斗并延伸至储料斗内。

优选地，所述转运装置包括固定在两个第一电动伸缩杆一端的固定块，所述固定块上设有固定槽，所述固定槽内的一端侧壁上设有滑槽，所述滑槽内的相对侧壁上共同固定有竖杆，所述竖杆上滑动套接有滑块，且滑块位于滑槽内，所述竖杆上套设有弹簧，所述固定槽内的底部转动连接有第三电动伸缩杆，且第三电动伸缩杆的一端转动连接有储料桶，且储料桶的下端一侧转动连接在滑块的一侧，所述储料桶的下端固定有第二电动伸缩杆，所述第二电动伸缩杆的一端固定有计重器，所述计重器的上端固定有压板，且压板位于储料桶内。

优选地，所述转动杆和搅拌叶均采用不锈钢制成。

优选地，所述储料槽内的底部倾斜设置。

优选地，所述弹簧的上端固定在滑块的下端，且弹簧的下端固定在滑槽内的底部。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过第二驱动电机、转动板、计重器和多个电动伸缩杆的配合，能使微粉平稳的通过通孔掉落在压板上，解决了不方便计重的问题，达到了控制添加量和自动添加的目的，自动化程度高，便于自动进行添加微粉，从而提高了工作效率并能保证添加计量的准确度，从而有利于提升铸钢件的质量；