[实用新型]液体芳烃气化转换系统

说明书

本实用新型涉及液体芳烃气化领域，更具体地说，它涉及液体芳烃气化转换系统。其技术方案要点是：包括产气罐和储料罐，产气罐下部连通有用于通空气的进气管道，产气罐顶部设有连通储料罐的回料管，回料管靠近产气罐一端距离地面的高度等于或高于回料管靠近储料罐一端距离地面的高度；储料罐上部还设有用于输出混合燃气的出气管道。储料罐和回料管的设置使得即使混合燃气在流通的过程中冷却形成液体也很难流入产气罐，不容易影响稳定产出的混合燃气的品质。

技术领域

本实用新型涉及液体芳烃气化领域，更具体地说，它涉及液体芳烃气化转换系统。

背景技术

燃料是人们生活和工农业生产不可或缺的部分，目前常用的燃料有煤炭、石油、天然气；煤炭和石油燃烧过程中都容易产生有害气体，不够环保；天然气由外部管路供应容易受条件的限制，而且热值较低；也有使用液化石油气作为燃料的情况，但是大部分选用桶装的液化石油气，运输过程危险，成本高，也会存在中毒的可能性。

针对以上问题，中国实用新型专利CN202938013U公开了一种将液态轻芳烃转换成气态的设备，包括一燃气储气桶与两产气桶体，该燃气储气桶与各产气桶体间连设有燃气连通管，形成π字形；该各产气桶体至少包括有一轻芳烃燃料注入管、一混空支管、一进气管、一曝气管与一加热元件；且该两产气桶体间连设有一液位连通管，产气桶体内还设有测高密度液雾滤网、测中密度液雾滤网、测低密度液雾滤网。

上述技术方案，利用醚、烷类的液态油品与空气气体经加热与混合和气化后，运用其蒸发气体作为引火燃烧气体，以替代一般可燃气体等用途而且可在加热时适时补充油料，稳定产出的燃气品质。但是一燃气储气桶与两产气桶体形成π字形，从产气桶体内产生的气体到达燃气储气筒，部分气体冷却形成的液体或原料中的部分杂质会回流，不仅会影响气体的流速，还容易堵塞测高密度液雾滤网、测中密度液雾滤网、测低密度液雾滤网，进而影响后期稳定产出的燃气品质。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供液体芳烃气化转换系统，能够明显减少产气的混合燃气液化形成的液体或杂质回流入产气通体内，更利于稳定产出混合燃气，且品质更高。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：液体芳烃气化转换系统，包括产气罐和储料罐，产气罐下部连通有用于通空气的进气管道，产气罐顶部设有连通储料罐的回料管，回料管靠近产气罐一端距离地面的高度等于或高于回料管靠近储料罐一端距离地面的高度；储料罐上部还设有用于输出混合燃气的出气管道。

通过采用上述技术方案，通过进气管道进入的空气打入产气罐内的液体中混合更加均匀，而且起到一定的混合搅拌作用，利于使液体受热更加均匀；储料罐和回料管的设置使得即使混合燃气在流通的过程中冷却形成液体也很难流入产气罐，不容易影响稳定产出的混合燃气的品质。

本实用新型进一步设置为：回料管与储料罐的顶部连通，出气管道设置在储料罐上部侧壁。

通过采用上述技术方案，进入储料罐的混合燃气不会受储料罐内冷却液的影响，更不容易带出冷却液，产出混合燃气品质更高。

本实用新型进一步设置为：所述出气管道伸入储料罐内，且出气管道伸入储料罐的部分设有弯角，出气管道伸入储料罐的端部开口朝向储料罐的底部。

通过采用上述技术方案，进入储料罐的混合燃气进入出气管道后，受到弯角处的阻力可以进一步阻挡混合燃气中携带的冷却液，产出混合燃气品质更高。

本实用新型进一步设置为：出气管道伸入储料罐内的部分包括伸入段和弯折段，伸入段和弯折段中轴线成90°，弯折段伸入储料罐的端部开口朝向储料罐的底部。

通过采用上述技术方案，进入储料罐的混合燃气进入出气管道后，受到弯角处的阻力可以进一步阻挡混合燃气中携带的冷却液，而且90°的伸入段和弯折段交接处截面最小，阻挡效果更好，产出混合燃气品质更高。