[实用新型]一种新型耐磨钢球易脱模自动制模机

说明书

本实用提供一种新型耐磨钢球易脱模自动制模机，涉及钢球砂型模具自动加工技术领域，该一种新型耐磨钢球易脱模自动制模机，包括制模设备，所述制模设备的内腔水平镜像设有砂型模具装置，所述制模设备的正面外侧设有输送装置，所述制模设备的顶部外侧设有提取转运装置。本实用通过采用真空吸嘴的提取装置，可以提高减少人工干涉，保证了整个提取装置工作时的稳定性，采用谐波减速器，保证了整个设备紧凑，同时实现较大的减速比，保证整个设备最终输出的转速满足机构的转动速度要求，采用光面的砂型模具板面，减少了砂型模具板对砂料的剐蹭，采用双半模的设计，增加整个砂型模具成品的完整性，保证整个砂型模具在使用的时候铸造成型效率更高。

技术领域

本实用新型涉及钢球砂型模具自动加工技术领域，具体为一种新型耐磨钢球易脱模自动制模机。

背景技术

钢球是重要的基础零部件，尤其是精密工业钢球在国民经济发展中起着巨大作用，广泛应用于水泥建材、化工、冶金矿山、矿渣、石英砂等行业，铬系合金铸造磨球是广泛应用于冶金选矿、水泥建材、火力发电等行业，磨球均为碳含量较高的铸铁磨球，其铸造工艺大多为手工金属模造型，热处理工艺多为风冷淬火，部分为油冷淬火，但是，在钢球的加工过程的最基本部件就是钢球的铸造模具生产。

现在的钢球铸造模具大多数采用的是传统的手工敦实模具的方式，在双模具生产的时候，机器设备由于需要进行多角度旋转和敦实，现有设备没有，双半模的设备较为昂贵，同时采用的机械结构较为复杂，在实际生产时，由于模具自身表面的设计原因，会导致严重的夹砂现象，不能保证整个钢球模具生产的产品质量。

发明内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种新型耐磨钢球易脱模自动制模机，解决了模具板夹砂，以及模具生产设备较为复杂的问题。

（二）技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种新型耐磨钢球易脱模自动制模机，包括制模设备，所述制模设备的内腔水平镜像设有砂型模具装置，所述制模设备的正面外侧设有输送装置，所述制模设备的顶部外侧设有提取转运装置。

优选的，所述制模设备包括制模主机体，所述制模主机体的内腔水平方向设有伸缩液压杆，所述制模主机体的底部外表面栓接有主机支撑脚，所述制模主机体的内腔底部栓接有主机工作台，所述主机工作台的顶部中部外侧竖直嵌合有主升降丝杠，所述主升降丝杠的底部套接有固定模具位，所述制模主机体的底部设有主机底壳，所述制模主机体的正面顶部一侧嵌合有控制面板。

优选的，所述砂型模具装置包括横向设备底座，所述横向设备底座的底部水平嵌合有横向转动轴，所述横向转动轴的一端套接有辅助定位轴承，所述横向转动轴在横向设备底座的另一侧套接有横向固定法兰，所述横向固定法兰的表面嵌合有横向转轴锁紧螺母，所述横向转动轴的一端键连接有第一减速齿轮，所述第一减速齿轮靠近横向设备底座的一侧在横向转动轴的表面套接有转向齿轮盖，所述第一减速齿轮远离横向设备底座的一侧设有竖直安装空腔，所述横向设备底座的两端水平栓接有横向支架，所述横向设备底座的中部水平栓接有第一直流电机，所述横向支架的末端竖直嵌合有纵向转轴，所述纵向转轴的两端套接有转轴端盖，所述纵向转轴空间平行位置在顶部横向支架的中部底面设有输出齿轮座，所述输出齿轮座的底部外表面竖直嵌合有输出齿轮盖，所述顶部横向支架的中部外表面设有减速机支架，所述减速机支架的内腔嵌合有主减速器，所述主减速器的输入端表面套接有电机安装支架，所述纵向转轴的表面固定套接有主模具板，所述纵向转轴在主模具板的一侧套接有第二减速齿轮。

优选的，所述输送装置包括输送料带，所述输送料带的两侧底部竖直栓接有输送机支撑架，所述输送料带的中部一侧底部外表面设有辅助电控箱，所述辅助电控箱的表面顶部嵌合有辅助紧急按钮，所述输送料带的内侧两端竖直固定栓接有皮带支撑架，所述输送料带的一端侧面水平轴线栓接有动力电机。