[实用新型]一种耐磨钢球砂型模具翻转机构

说明书

本实用新型公开了一种耐磨钢球砂型模具翻转机构，包括横向设备底座，所述横向设备底座的底部水平嵌合有横向转动轴，所述横向转动轴的一端套接有辅助定位轴承，所述横向转动轴在横向设备底座的另一侧套接有横向固定法兰，所述横向固定法兰的表面嵌合有横向转轴锁紧螺母，所述横向转动轴的一端键连接有第一减速齿轮，所述第一减速齿轮靠近横向设备底座的一侧在横向转动轴的表面套接有转向齿轮盖，所述第一减速齿轮远离横向设备底座的一侧设有竖直安装空腔，所述横向设备底座的两端水平栓接有横向支架。本实用新型中，使用新型结构，采用直流电机，保证整个机构在接受到电信号反应的迅速稳定，同时采用谐波减速器，保证了整个设备紧凑。

技术领域

本实用新型涉及钢球砂型制作设备领域，尤其涉及一种耐磨钢球砂型模具翻转机构。

背景技术

钢球是重要的基础零部件，尤其是精密工业钢球在国民经济发展中起着巨大作用，广泛应用于水泥建材、化工、冶金矿山、矿渣、石英砂等行业，铬系合金铸造磨球是广泛应用于冶金选矿、水泥建材、火力发电等行业，磨球均为碳含量较高的铸铁磨球，其铸造工艺大多为手工金属模造型，热处理工艺多为风冷淬火，部分为油冷淬火，而钢球加工的初始步骤就需要进行砂型模具的制造。

现有的钢球模具大多数为单级模具，不能观察模具内腔的情况，在双边模模具使用的时候，自动制模机需要对单半模具的两个表面都进行处理，而现在并没有这种翻转机构，影响自动化程度。

发明内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种耐磨钢球砂型模具翻转机构。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种耐磨钢球砂型模具翻转机构，包括横向设备底座，所述横向设备底座的底部水平嵌合有横向转动轴，所述横向转动轴的一端套接有辅助定位轴承，所述横向转动轴在横向设备底座的另一侧套接有横向固定法兰，所述横向固定法兰的表面嵌合有横向转轴锁紧螺母，所述横向转动轴的一端键连接有第一减速齿轮，所述第一减速齿轮靠近横向设备底座的一侧在横向转动轴的表面套接有转向齿轮盖，所述第一减速齿轮远离横向设备底座的一侧设有竖直安装空腔，所述横向设备底座的两端水平栓接有横向支架，所述横向设备底座的中部水平栓接有第一直流电机，所述横向支架的末端竖直嵌合有纵向转轴，所述纵向转轴的两端套接有转轴端盖，所述纵向转轴空间平行位置在顶部横向支架的中部底面设有输出齿轮座，所述输出齿轮座的底部外表面竖直嵌合有输出齿轮盖，所述顶部横向支架的中部外表面设有减速机支架，所述减速机支架的内腔嵌合有主减速器，所述主减速器的输入端表面套接有电机安装支架，所述纵向转轴的表面固定套接有主模具板，所述纵向转轴在主模具板的一侧套接有第二减速齿轮，所述输出齿轮座和输出齿轮盖之间竖直嵌合有辅助输出轴。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述第一减速齿轮和第二减速齿轮的表面均和第一直流电机输出轴设置的小齿轮相互啮合，且第一直流电机在横纵方向上均有一组，两组第一直流电机的输出轴均连接有主减速器。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述主减速器固定安装在减速机支架上，且主减速器为谐波减速器。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述主模具板的翻转角度为正负四十五度，整体模具可以通过第一直流电机带动第一减速齿轮实现360°旋转。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述主模具板的表面抛光打磨处理，表面粗糙度不超过三点二，且主模具板的表面进行发蓝硬化处理。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述主减速器的减速比为100，所述第一直流电机经过主减速器和第一减速齿轮、第二减速齿轮输出之后的转速不超过二十分之一转每秒。

作为上述技术方案的进一步描述：