[实用新型]一种混料输送搅拌装置有效
申请号: | 201821537616.2 | 申请日: | 2018-09-19 |
公开(公告)号: | CN209020284U | 公开(公告)日: | 2019-06-25 |
发明(设计)人: | 倪国春;倪杨云;徐碧雪 | 申请(专利权)人: | 南京瑶田园艺发展有限公司 |
主分类号: | B01F7/26 | 分类号: | B01F7/26;B01F15/00;B01F15/02;B01F3/12 |
代理公司: | 南京天翼专利代理有限责任公司 32112 | 代理人: | 尚于杰 |
地址: | 211301 江苏省南京*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 搅拌桶 齿轮油泵 搅拌轴 皮带轮 电机 支架 输送搅拌装置 上端固定 出料管 输出轴 导管 混料 本实用新型 电机固定 固定设置 皮带连接 同轴设置 轴承转动 装置操作 出口端 入口端 添加量 转动轴 阀门 固连 连通 外部 | ||
本实用新型公开了一种混料输送搅拌装置,包括搅拌桶、第一电机、第二电机和齿轮油泵。搅拌桶上端固定设置有支架,第一电机固定设置在支架上,支架上通过轴承转动设置有搅拌轴,搅拌轴的下部位于搅拌桶中,搅拌轴的上端固定设置有第一皮带轮,第一电机的输出轴上设置有第二皮带轮,第一皮带轮和第二皮带轮通过皮带连接,搅拌轴与搅拌桶同轴设置。第二电机和齿轮油泵固定设置在搅拌桶外部,第二电机的输出轴与齿轮油泵的转动轴固连;齿轮油泵的出口端通过第二导管与搅拌桶连通,齿轮油泵的入口端连接有第一导管;所述搅拌桶的底部设置有出料管,出料管上设置有阀门。使用该装置操作方便,效率高,添加量易控制,满足要求。
技术领域
本实用新型涉及一种混料输送搅拌装置。
背景技术
现有技术中压合板表面涂抹的混合涂料,在搅拌混合过程中,均采用人工加料,然后进行搅拌,特别是润滑性的液态料,人工加料效率低、操作繁琐,且不易控制量,导致涂料成分不和实际要求存在偏差。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种混料输送搅拌装置,解决现有技术中在进行压合板表面涂抹涂料混合搅拌时,人工加料效率低、操作繁琐,且不易控制量,导致涂料成分不和实际要求存在偏差的技术问题。
本实用新型为了解决上述技术问题,采用如下技术方案:
一种混料输送搅拌装置,包括搅拌桶、第一电机、第二电机和齿轮油泵。所述搅拌桶上端固定设置有支架,第一电机固定设置在支架上,支架上通过轴承转动设置有搅拌轴,搅拌轴的下部位于搅拌桶中,搅拌轴的上端固定设置有第一皮带轮,第一电机的输出轴上设置有第二皮带轮,第一皮带轮和第二皮带轮通过皮带连接,搅拌轴与搅拌桶同轴设置。
所述第二电机和齿轮油泵固定设置在搅拌桶外部,第二电机的输出轴与齿轮油泵的转动轴固连;齿轮油泵的出口端通过第二导管与搅拌桶连通,齿轮油泵的入口端连接有第一导管;所述搅拌桶的底部设置有出料管,出料管上设置有阀门。
首先将粉末状固体原料承重后,加入搅拌桶中,然后开启第一电机,带动搅拌轴转动,紧接着开启第二电机,齿轮油泵开始工作,将液体润滑性的原料从储存桶中抽入搅拌桶中,边添加边搅拌,因为第一导管的直径已知,所以只需要设定好加料时间就能精确控制液体润滑性原料的添加量。到达设定之间后,关闭第二电机,停止加料。第一电机继续工作5分钟,保证二者均匀混合。然后关闭第一电机,开启阀门,使混合后的料流出。操作方便,效率高,添加量易控制,满足要求。
进一步改进,所述搅拌轴下端固定设置有圆盘,圆盘的上表面固定设置有多个叶片,所有叶片以圆盘的圆心为中心作周向均布,所有叶片呈辐射状。通过将圆盘设置在搅拌桶的底部,防止混合料沉淀;设置多个叶片,保证搅拌均匀。
进一步改进,所述搅拌桶的下部呈漏斗状,便于将搅拌桶的中混合好的料全部放出。
进一步改进,所述出料管下端连接有多个支管,每个支管上设置有一个阀门。根据要求可以同时开启多个阀门,进行出料,效率高。
进一步改进,所述第一皮带轮的直径为第二皮带轮直径的4倍,起到减速作用,防止搅拌轴转动过快导致料飞溅。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
先将粉末状固体原料承重后,加入搅拌桶中,然后开启第一电机,带动搅拌轴转动,紧接着开启第二电机,齿轮油泵开始工作,将液体润滑性的原料从储存桶中抽入搅拌桶中,边添加边搅拌,因为第一导管的直径已知,所以只需要设定好加料时间就能精确控制液体润滑性原料的添加量。到达设定之间后,关闭第二电机,停止加料。第一电机继续工作5分钟,保证二者均匀混合。然后关闭第一电机,开启阀门,使混合后的料流出。操作方便,效率高,添加量易控制,满足要求。
附图说明
图1为本实用新型的立体图。
图2为正视图。
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